拋丸機械行業研究報告

一、行業概況

自上世紀30年代美國維爾貝（bèi）萊（lái）特公司在世界上製成第一台（tái）拋丸（wán）機以來，全球拋丸機行業得到迅速發展。國外高水平拋噴（pēn）丸（wán）設備公司集中在歐美，歐美（měi）國家拋丸機技術先進，代表著拋丸機行業的*（此字廣告法禁止出現）高水平。

全球拋丸機（jī）市場的消費集中度較高。2010年，世（shì）界拋丸機消費前八位消費值之和（hé）占世界拋（pāo）丸機生產的（de）四分之三，而前三位的拋丸機消費（fèi）之（zhī）和更是近世界拋丸機產值的一半（bàn）。

從2003年開（kāi）始，因為裝備製（zhì）造業的發展，中國拋丸機需（xū）求迅速發展。2010年，中國拋丸機消費占世界金屬加工拋丸機生產總額的20%，成為（wéi）全球*（此字廣告法禁止（zhǐ）出現）大的拋丸（wán）機需求國。

中國的拋噴丸（wán）設備生產始於上世紀50年代，主要是仿前（qián）蘇聯技術（shù）。近年來，隨著我國汽車、摩托車、家用電器、電子通訊等（děng）行業，特別是機床工業、鑄造行業的迅速（sù）發展，為拋丸清理行業帶來難得的機遇。2005年我國拋丸機產量為22789台套，截止2011年8月末，我國拋丸機產量已（yǐ）達110000台（tái）套，年均增長26%。

中國機（jī）械工業聯合會是拋丸機行業自律組織，其主（zhǔ）要（yào）職責為製定並監督執行行業（yè）的（de）規範，規範行業行為；為政府製定（dìng）行業的發展規劃、產業政策；協助管理本行業國家標準，負（fù）責（zé）本（běn）行業標準的組織修訂與管理；開展行業統計調查工作（zuò）；參與質量管（guǎn）理和監督工作；本行業的科技成果鑒（jiàn）定等。

二、行業主要產品及（jí）作用

拋丸機行業的主要產品可以分為單獨（dú）的拋丸清理機，以及成套的噴砂設備（bèi）。

（一）拋丸清理機

拋丸清（qīng）理機是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理鑄件表麵的鑄造設備，利用鋼鐵丸送至高速旋轉的（de）圓盤上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼（gāng）丸撞擊零件表麵，達到光飾的目的。拋丸清理機能使（shǐ）零件表麵產生壓應力，而且沒有含矽粉末，對環境汙（wū）染小（xiǎo）。

拋丸清理機可用來（lái）清理鑄件、鍛件及焊接件，除去工件表麵的夾雜和氧化皮，應（yīng）用範圍廣。

（二）噴砂設備

噴砂是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（liào）等高速（sù）噴射到需處理工件表麵，利用高速砂流的衝擊作用（yòng）使工（gōng）件外表（biǎo）麵的外表發（fā）生變化，達到清理和粗（cū）化基體表麵的過程。

整套噴砂房由噴砂工作室、噴砂係統、磨料回（huí）收係統、除塵係（xì）統、工件（jiàn）輸送係統（tǒng）、照明係統、控製係統、升降大門等部分組（zǔ）成。

三（sān）、行業上下遊（yóu）分析

拋丸機行業上遊主要是原材料（liào）供（gòng）應商鋼鐵（鋼板、型材），行業下遊主要包括機械、汽車、飛機、摩托車、鐵路機車、造船、集裝箱、橋梁、化工（gōng）、建築等製造行業中的（de）鑄件、鍛（duàn）件、鋼（gāng）材、型鋼的清砂與除鏽（xiù），拋丸清理與表麵強化。

（一）上遊行業

拋丸機生產所需主要原材料為鋼板、型鋼等（děng），因此鋼鐵行業為（wéi）拋丸機行業的上遊行業。國內鋼板市場近幾（jǐ）年波動（dòng）較大，整體呈下降趨勢，鋼材型材的價格（gé）穩定在5300元/噸左右，板材的價（jià）格大約平均（jun1）為3500元/噸。

目前，國內鋼鐵（tiě）行（háng）業產能過剩，產品價格穩定（dìng）在比較（jiào）低的（de）水平，且供應充足，拋丸機行業對上（shàng）遊有著較大的議價能力。

（二）下（xià）遊行業

當前，隨著技術的成熟（shú）與發展，拋丸（wán）清理設（shè）備已經逐（zhú）步擺脫了“鑄造機械”的範（fàn）疇，進入了的新的（de）發展領域，應用範圍越來越廣泛。其（qí）主要應用範圍如（rú）下：

1、金屬表麵的清理（lǐ）

各種鑄件的表麵清理。拋（pāo）噴丸設備首先（xiān）應用於鑄鋼、鑄鐵件的表（biǎo）麵粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的（de）鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件（jiàn）等都要進行拋噴丸處理。這不僅是為了清（qīng）除鑄件（jiàn）表麵氧化皮和粘砂，同時又是鑄件質量（liàng）檢查前不可缺少的準備工序。

各種鍛件及熱處理件的拋噴丸清（qīng）理（lǐ）。多數金屬工件在鍛造熱處理加熱中（zhōng）會產生表麵氧化，這層氧化鱗皮對（duì）零件的化學塗層除鏽有嚴重的破壞作用，需要（yào）拋噴丸清理。對需要切削加工的零件而（ér）言，清除氧化皮是提高切削刀具使用壽（shòu）命，保持機床精（jīng）度控製鍛（duàn）坯尺寸以獲得*（此字廣告法禁止出現）佳切削狀態的必要條件。對自動加工機床這一點（diǎn）更（gèng）顯得重要。經*（此字（zì）廣告法禁止出現）終熱（rè）處理的工件進行拋（pāo）噴丸處理可以獲得清除氧化皮和強化工件的綜合效果。幾乎絕大（dà）多數汽（qì）車、拖拉機的齒輪都進行熱（rè）處理後的拋噴丸處理。

2、金屬工件的強化—提高疲（pí）勞強度

根據（jù）現代金屬強度理論（lùn），增加金屬（shǔ）內部的位錯密度，是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋噴丸是（shì）增加金屬位錯（cuò）結構的行（háng）之有效的工（gōng）業方法。這對一些（xiē）金屬（shǔ）不能通過相變硬化(如馬氏體（tǐ）淬火等)或實現相變硬化的基礎上，要求再進一步強化的工件（jiàn）而言，更具有十分重要的意義。宇航工業、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化，但可靠（kào）性要求越（yuè）來越高，其重要工藝措施（shī）就是采用拋（pāo）噴丸提（tí）高構件的強度和疲勞強度，在這方麵的工藝措施主要有：彈簧拋噴丸強化、提高（gāo）金屬表麵粗糙度的拋噴丸加（jiā）工、獲得一定金屬表麵毛糙度的拋噴丸加工、裝飾（shì）鍍層的拋噴丸拋光。

3、表麵加工

拋噴丸技術已經發展成為（wéi）金（jīn）屬（shǔ）表麵加工（gōng）的主要工藝方法之一，與磨削（xuē）、拋（pāo）光等躋身於金屬表麵加工技術行列，並有磨削、拋光所不及的獨到之處。可（kě）以用於切割刀具刃具的表麵強化、提高金屬表麵粗糙（cāo）度、獲得一定金屬表（biǎo）麵毛糙度以及裝飾鍍層的拋噴丸技工。

4、拋（pāo）噴丸成形

拋（pāo）噴丸將對金屬板材的成形及（jí）強化巧妙地結合起來，這種工藝（yì）方法（fǎ）已經應用（yòng）到飛機機翼（yì）、機身等薄殼構件的製（zhì）造中。美國的波音飛機采用了拋噴丸成型技術，不（bú）僅節省了大型壓力機，降低了製造費用，同時還（hái）提高了薄殼構件的強度（dù）和剛度（dù），對改進飛機的負載性能起了重大作用。

四、行業規模及發（fā）展空間

2005年我國拋丸機產量（liàng）為22789台套，截至2011年8月（yuè）末，我（wǒ）國拋丸機產量已達110000台套，年均增長（zhǎng）26%。

從近年國內消（xiāo）費情況來看，2005年我國拋光機消費量為20966台套，截至（zhì）2011年8月末，我國拋丸機消費量已達103400台套，年均增長31%，消（xiāo）費需求呈增長趨勢。

作為環（huán）保清理設（shè）備，拋丸清（qīng）理機生產行業經過近幾年的調整，產品結構及質量均有較大的提高。“十二五”期（qī）間，國家把高端裝備製造業作為七大新（xīn）興產業，同時國際市場對我國機電產品的需求也呈穩步增長的趨（qū）勢，這（zhè）些都為拋丸機行業提供了廣（guǎng）闊的市場前景。

五、行業內企業（yè）麵（miàn）臨的風（fēng）險（xiǎn）

（一）宏觀經濟風險

行業產品下遊（yóu）製造業行業（yè）如鑄造業、工程機械業、建築業等的生產（chǎn）和銷售規模直接影響拋（pāo）丸（wán）清理機等清理（lǐ）鑄件的市場狀況，而工程機械業、建築業的（de）生產和銷售規模受到宏觀經濟影（yǐng）響較大，與宏觀經（jīng）濟波動的相關性明顯。倘若未來工程機械業和建築業企（qǐ）業（yè）主要產品市場受到宏觀經濟（jì）波動的不（bú）利影響（xiǎng），將可（kě）能造成公司訂單減少、銷售困（kùn）難等狀況，因此行業內企業（yè）麵臨受宏觀經濟周期波動影響的風險。

（二）行業政策風險

近年來，隨著《國務院關於加快振興裝備（bèi）製造業的若幹意見》、《工業轉型升（shēng）級規劃》（2011-2015年（nián））、《國務院關於加（jiā）快培育和發展（zhǎn）戰略性新興產業的決（jué）定》、《汽車產（chǎn）業發展政策》等政策陸續頒布與實施（shī），有力支持了新（xīn）興工程機械業、鋼結構業和汽車的發展，進而帶（dài）動了拋丸機械行業的快速增長。未來，這（zhè）些刺（cì）激和促（cù）進政策可能發生調整，進而會影響拋丸機市場，行業內的企業麵臨（lín）行業政策風險（xiǎn）。

（三（sān））技術開發風險

全球製造業市場競爭激烈，新技術不斷開發、運用，產品更新換（huàn）代快，這對拋丸機的技術（shù）開發（fā）提出了很高的要求，必須適應市場的需要（yào），及時、靈活（huó）開發適合下遊市（shì）場需求的產（chǎn）品。如果行業企（qǐ）業新產品開發失（shī）敗，不（bú）能如期跟蹤新技術進行產品升級，企業市場拓展計劃及在行業內的競爭優勢（shì）將會受到（dào）影響。

（四）安全生（shēng）產風險

行業企業生產方式（shì）為規（guī）模化、自動化生產，如受到意外事故影響造成停產將（jiāng）對生產經營影響較大。盡管企業配備了完備的安全設施，建立了完善（shàn）的事（shì）故預警、處理機製，整（zhěng）個生產過程處於受控狀態（tài），發生（shēng）安全事故（gù）的可能性極小，但仍不能排除因設備或工藝不完善、物（wù）品保管及操（cāo）作不當或自然災害等原因而造成意（yì）外安全事故，影響正常生產經營的可（kě）能。