拋丸機械行業研究報告

日期2018-04-12
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一、行業概況

自上世紀30年代美國維爾貝(bèi)萊(lái)特公司在世界上製成第一台(tái)拋丸(wán)機以來,全球拋丸機行業得到迅速發展。國外高水平拋噴(pēn)丸(wán)設備公司集中在歐美,歐美(měi)國家拋丸機技術先進,代表著拋丸機行業的*(此字廣告法禁止出現)高水平。

全球拋丸機(jī)市場的消費集中度較高。2010年,世(shì)界拋丸機消費前八位消費值之和(hé)占世界拋(pāo)丸機生產的(de)四分之三,而前三位的拋丸機消費(fèi)之(zhī)和更是近世界拋丸機產值的一半(bàn)。

從2003年開(kāi)始,因為裝備製(zhì)造業的發展,中國拋丸機需(xū)求迅速發展。2010年,中國拋丸機消費占世界金屬加工拋丸機生產總額的20%,成為(wéi)全球*(此字廣告法禁止(zhǐ)出現)大的拋丸(wán)機需求國。

中國的拋噴丸(wán)設備生產始於上世紀50年代,主要是仿前(qián)蘇聯技術(shù)。近年來,隨著我國汽車、摩托車、家用電器、電子通訊等(děng)行業,特別是機床工業、鑄造行業的迅速(sù)發展,為拋丸清理行業帶來難得的機遇。2005年我國拋丸機產量為22789台套,截止2011年8月末,我國拋丸機產量已(yǐ)達110000台(tái)套,年均增長26%。

中國機(jī)械工業聯合會是拋丸機行業自律組織,其主(zhǔ)要(yào)職責為製定並監督執行行業(yè)的(de)規範,規範行業行為;為政府製定(dìng)行業的發展規劃、產業政策;協助管理本行業國家標準,負(fù)責(zé)本(běn)行業標準的組織修訂與管理;開展行業統計調查工作(zuò);參與質量管(guǎn)理和監督工作;本行業的科技成果鑒(jiàn)定等。

二、行業主要產品及(jí)作用

拋丸機行業的主要產品可以分為單獨(dú)的拋丸清理機,以及成套的噴砂設備(bèi)。

(一)拋丸清理機

拋丸清(qīng)理機是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理鑄件表麵的鑄造設備,利用鋼鐵丸送至高速旋轉的(de)圓盤上,利用離心力的作用,使高速拋出的鋼(gāng)丸撞擊零件表麵,達到光飾的目的。拋丸清理機能使(shǐ)零件表麵產生壓應力,而且沒有含矽粉末,對環境汙(wū)染小(xiǎo)。

拋丸清理機可用來(lái)清理鑄件、鍛件及焊接件,除去工件表麵的夾雜和氧化皮,應(yīng)用範圍廣。

(二)噴砂設備

噴砂是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料(liào)等高速(sù)噴射到需處理工件表麵,利用高速砂流的衝擊作用(yòng)使工(gōng)件外表(biǎo)麵的外表發(fā)生變化,達到清理和粗(cū)化基體表麵的過程。

整套噴砂房由噴砂工作室、噴砂係統、磨料回(huí)收係統、除塵係(xì)統、工件(jiàn)輸送係統(tǒng)、照明係統、控製係統、升降大門等部分組(zǔ)成。

三(sān)、行業上下遊(yóu)分析

拋丸機行業上遊主要是原材料(liào)供(gòng)應商鋼鐵(鋼板、型材),行業下遊主要包括機械、汽車、飛機、摩托車、鐵路機車、造船、集裝箱、橋梁、化工(gōng)、建築等製造行業中的(de)鑄件、鍛(duàn)件、鋼(gāng)材、型鋼的清砂與除鏽(xiù),拋丸清理與表麵強化。

(一)上遊行業

拋丸機生產所需主要原材料為鋼板、型鋼等(děng),因此鋼鐵行業為(wéi)拋丸機行業的上遊行業。國內鋼板市場近幾(jǐ)年波動(dòng)較大,整體呈下降趨勢,鋼材型材的價格(gé)穩定在5300元/噸左右,板材的價(jià)格大約平均(jun1)為3500元/噸。

目前,國內鋼鐵(tiě)行(háng)業產能過剩,產品價格穩定(dìng)在比較(jiào)低的(de)水平,且供應充足,拋丸機行業對上(shàng)遊有著較大的議價能力。

(二)下(xià)遊行業

當前,隨著技術的成熟(shú)與發展,拋丸(wán)清理設(shè)備已經逐(zhú)步擺脫了“鑄造機械”的範(fàn)疇,進入了的新的(de)發展領域,應用範圍越來越廣泛。其(qí)主要應用範圍如(rú)下:

1、金屬表麵的清理(lǐ)

各種鑄件的表麵清理。拋(pāo)噴丸設備首先(xiān)應用於鑄鋼、鑄鐵件的表(biǎo)麵粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的(de)鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件(jiàn)等都要進行拋噴丸處理。這不僅是為了清(qīng)除鑄件(jiàn)表麵氧化皮和粘砂,同時又是鑄件質量(liàng)檢查前不可缺少的準備工序。

各種鍛件及熱處理件的拋噴丸清(qīng)理(lǐ)。多數金屬工件在鍛造熱處理加熱中(zhōng)會產生表麵氧化,這層氧化鱗皮對(duì)零件的化學塗層除鏽有嚴重的破壞作用,需要(yào)拋噴丸清理。對需要切削加工的零件而(ér)言,清除氧化皮是提高切削刀具使用壽(shòu)命,保持機床精(jīng)度控製鍛(duàn)坯尺寸以獲得*(此字廣告法禁止出現)佳切削狀態的必要條件。對自動加工機床這一點(diǎn)更(gèng)顯得重要。經*(此字(zì)廣告法禁止出現)終熱(rè)處理的工件進行拋(pāo)噴丸處理可以獲得清除氧化皮和強化工件的綜合效果。幾乎絕大(dà)多數汽(qì)車、拖拉機的齒輪都進行熱(rè)處理後的拋噴丸處理。

2、金屬工件的強化—提高疲(pí)勞強度

根據(jù)現代金屬強度理論(lùn),增加金屬(shǔ)內部的位錯密度,是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋噴丸是(shì)增加金屬位錯(cuò)結構的行(háng)之有效的工(gōng)業方法。這對一些(xiē)金屬(shǔ)不能通過相變硬化(如馬氏體(tǐ)淬火等)或實現相變硬化的基礎上,要求再進一步強化的工件(jiàn)而言,更具有十分重要的意義。宇航工業、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化,但可靠(kào)性要求越(yuè)來越高,其重要工藝措施(shī)就是采用拋(pāo)噴丸提(tí)高構件的強度和疲勞強度,在這方麵的工藝措施主要有:彈簧拋噴丸強化、提高(gāo)金屬表麵粗糙度的拋噴丸加(jiā)工、獲得一定金屬表麵毛糙度的拋噴丸加工、裝飾(shì)鍍層的拋噴丸拋光。

3、表麵加工

拋噴丸技術已經發展成為(wéi)金(jīn)屬(shǔ)表麵加工(gōng)的主要工藝方法之一,與磨削(xuē)、拋(pāo)光等躋身於金屬表麵加工技術行列,並有磨削、拋光所不及的獨到之處。可(kě)以用於切割刀具刃具的表麵強化、提高金屬表麵粗糙(cāo)度、獲得一定金屬表(biǎo)麵毛糙度以及裝飾鍍層的拋噴丸技工。

4、拋(pāo)噴丸成形

拋(pāo)噴丸將對金屬板材的成形及(jí)強化巧妙地結合起來,這種工藝(yì)方法(fǎ)已經應用(yòng)到飛機機翼(yì)、機身等薄殼構件的製(zhì)造中。美國的波音飛機采用了拋噴丸成型技術,不(bú)僅節省了大型壓力機,降低了製造費用,同時還(hái)提高了薄殼構件的強度(dù)和剛度(dù),對改進飛機的負載性能起了重大作用。

四、行業規模及發(fā)展空間

2005年我國拋丸機產量(liàng)為22789台套,截至2011年8月(yuè)末,我(wǒ)國拋丸機產量已達110000台套,年均增長(zhǎng)26%。

從近年國內消(xiāo)費情況來看,2005年我國拋光機消費量為20966台套,截至(zhì)2011年8月末,我國拋丸機消費量已達103400台套,年均增長31%,消(xiāo)費需求呈增長趨勢。

作為環(huán)保清理設(shè)備,拋丸清(qīng)理機生產行業經過近幾年的調整,產品結構及質量均有較大的提高。“十二五”期(qī)間,國家把高端裝備製造業作為七大新(xīn)興產業,同時國際市場對我國機電產品的需求也呈穩步增長的趨(qū)勢,這(zhè)些都為拋丸機行業提供了廣(guǎng)闊的市場前景。

五、行業內企業(yè)麵(miàn)臨的風(fēng)險(xiǎn)

(一)宏觀經濟風險

行業產品下遊(yóu)製造業行業(yè)如鑄造業、工程機械業、建築業等的生產(chǎn)和銷售規模直接影響拋(pāo)丸(wán)清理機等清理(lǐ)鑄件的市場狀況,而工程機械業、建築業的(de)生產和銷售規模受到宏觀經濟影(yǐng)響較大,與宏觀經(jīng)濟波動的相關性明顯。倘若未來工程機械業和建築業企(qǐ)業(yè)主要產品市場受到宏觀經濟(jì)波動的不(bú)利影響(xiǎng),將可(kě)能造成公司訂單減少、銷售困(kùn)難等狀況,因此行業內企業(yè)麵臨受宏觀經濟周期波動影響的風險。

(二)行業政策風險

近年來,隨著《國務院關於加快振興裝備(bèi)製造業的若幹意見》、《工業轉型升(shēng)級規劃》(2011-2015年(nián))、《國務院關於加(jiā)快培育和發展(zhǎn)戰略性新興產業的決(jué)定》、《汽車產(chǎn)業發展政策》等政策陸續頒布與實施(shī),有力支持了新(xīn)興工程機械業、鋼結構業和汽車的發展,進而帶(dài)動了拋丸機械行業的快速增長。未來,這(zhè)些刺(cì)激和促(cù)進政策可能發生調整,進而會影響拋丸機市場,行業內的企業麵臨(lín)行業政策風險(xiǎn)。

(三(sān))技術開發風險

全球製造業市場競爭激烈,新技術不斷開發、運用,產品更新換(huàn)代快,這對拋丸機的技術(shù)開發(fā)提出了很高的要求,必須適應市場的需要(yào),及時、靈活(huó)開發適合下遊市(shì)場需求的產(chǎn)品。如果行業企(qǐ)業新產品開發失(shī)敗,不(bú)能如期跟蹤新技術進行產品升級,企業市場拓展計劃及在行業內的競爭優勢(shì)將會受到(dào)影響。

(四)安全生(shēng)產風險

行業企業生產方式(shì)為規(guī)模化、自動化生產,如受到意外事故影響造成停產將(jiāng)對生產經營影響較大。盡管企業配備了完備的安全設施,建立了完善(shàn)的事(shì)故預警、處理機製,整(zhěng)個生產過程處於受控狀態(tài),發生(shēng)安全事故(gù)的可能性極小,但仍不能排除因設備或工藝不完善、物(wù)品保管及操(cāo)作不當或自然災害等原因而造成意(yì)外安全事故,影響正常生產經營的可(kě)能。

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