拋丸機旋風除塵器的防磨損措施和參數的影響

拋丸機清理過程中，會產生一些粉塵，如何處（chù）理粉塵也是拋丸（wán）機設計中一個重要的課題。這裏青島青工整理了拋丸機配（pèi）備旋風（fēng）除塵器中（zhōng）的一些技術課題。主要包括旋風除塵器的防磨損措（cuò）施和運行參數對性能的影響。希（xī）望能對大家有所幫助（zhù）。 氣流（liú）在做旋轉（zhuǎn）運動時，氣流中的（de）粉塵顆粒會因受離心力的作用從氣流中分離（lí）出來。利用離心力進行（háng）除塵的技（jì）術稱離心除塵（chén）技術。利用離心力進行除塵（chén）的設備稱為旋（xuán）風除塵器.


旋風除塵器的防磨損措施

由於高速含塵氣體對除塵設備內壁的強烈衝刷，除塵器的殼體閥（fá）門或官（guān）道就被磨損，特別是旋風除（chú）塵器的蝸殼（ké）和（hé）錐體的部分（fèn）的磨損更為重。因此，解決好除塵（chén）器的設備磨損問題是保證除塵正常工作的重要環節。
解決磨損問題的途徑，既可以采用耐磨損材料(如花崗岩、陶瓷等製作（zuò）除塵本體(如麻石水膜除塵器或陶瓷多管旋風除塵器（qì）等)，也可（kě）以采取在除（chú）塵器的易損總部位敷設耐磨材（cái）料或采用磨損內襯(如鑄石或瓷磚等)的方法解決。考慮到本機性能和（hé）成本節省，該拋丸機除塵器采（cǎi）用在除塵器（qì）的易損總部（bù）位敷設耐磨材料以減少磨損。水分在（zài）除塵器（qì）內凝結。

運（yùn）行（háng）參數對性能的（de）影響有（yǒu）以下幾方麵：


A.氣體流量氣體流量或者說除塵器人口（kǒu）氣體流速．對除塵器壓力損失,除塵效率部有很（hěn）大影響.從（cóng）理論上來說,旋風除塵器的壓力損失與（yǔ）氣體流量的平（píng）方成正比，因（yīn）而也和人（rén）口風速的平方成正比(與實際有一定偏差)。
入口流速增加，能增加塵粒在運動中的離心力，塵粒易於分離，除塵效率提高。除塵效率隨人口流速平方根（gēn）而變化、但是當人口速（sù）度超過臨界值時．絮流的影響就比分離作用增加得更快（kuài），以致除塵效率隨人口風速增加的指數小於1。若流（liú）速進一步（bù）增加，除塵效率反而降低。因此，旋（xuán）風除塵器的人（rén）口風速宜選取18—23m/s


B.含塵氣體的物（wù）理性質旋（xuán）風除塵器的阻（zǔ）力受氣體的溫度和壓力影響，因溫度提高除塵器阻力下降，效率也降低。
旋風除塵器的效率隨氣體粘度的增加而降低。當氣體溫度（dù）增加時．氣體粘度也就增加（jiā）。所以在人口風速一定時（shí）．除塵效率隨氣體溫度增加而下降。


C.粉塵的粒徑（jìng）和密度-粉塵的（de）粒徑分布（bù）是影響旋（xuán）風除塵器的重要因素（sù）。大粒子要比（bǐ）小粒子更（gèng）容易分（fèn）離，除塵效（xiào）率隨塵粒密度的增大而提高；


D.含塵濃度氣體的含塵（chén）濃（nóng）度耐旋風（fēng）除塵器的陳塵效率和莊力損失也有影響。試驗結果表明，壓力損失隨含（hán）塵負荷增加而減少，這是（shì）因為徑向運動的大量（liàng）塵粒拖曳了大量（liàng）空氣；粉塵（chén）從速度較高帥氣流向外運動到速度較低（dī）的氣流中時．把能量傳遞給蝸旋氣流的外層，減少其需要的壓力，從而（ér）降低壓力降。由於含塵濃度的提高，粉塵的凝聚與團聚性能提高。因而淨化效率有明（míng）顯提高。但是提高的速度比含塵濃度增加的速度要慢得多，因此，排山氣（qì）體的含塵濃度總是隨著（zhe）入口處（chù）的含塵濃度的增加而增加。


E.含濕量。氣體的含濕量對旋風除塵器工況有較大影響。如分散度很（hěn）高而粘著性很小的（de）粉塵(小於（yú）10um的顆粒含量在30%—40％，含濕量為l％)氣體在旋風除塵器（qì）中淨化不好。若細顆粒量（liàng）不變（biàn），濕度量增加5％-I0％時，那麽顆粒（lì）在旋風除塵器內互相粘結成比較大的顆粒，這（zhè）些大顆粒被猛烈衝擊在器壁上、氣體淨化將大有改善．所以有往除塵（chén）器內放些（xiē）蒸汽來提高效率（lǜ）的做法，但是注意氣體（tǐ）中的水蒸氣（qì）在除塵器內壁的凝結．使塵粒可能粘附在器（qì）壁上而降低操作的可靠程度。


F.漏（lòu）風率。除塵器的漏風對淨化效率有顯著影響，尤（yóu）其以（yǐ）除塵器排灰口的漏風更為嚴。