拋丸機提升機跑（pǎo）偏問題如何解決？

在機械領域內拋丸清理機是工程機械行業中不可或缺的設備，是基礎性（xìng）的通用設備。而鬥式提升機是拋丸清理機關鍵部位（wèi）之一。它（tā）的好壞直接影響到拋丸清理機（jī）的工作效率。需要認真對待（dài）。如（rú）果鬥式升機一旦發生故障，將（jiāng）導致整個拋丸清理機設備長時間無法工作。其中*（此字廣告法禁止出現（xiàn））常見的就（jiù）是（shì）皮帶跑偏。因此小編（biān）對（duì）拋丸機鬥式提升機的常（cháng）見故（gù）障進行了分析，並（bìng）提出了相應的解決（jué）方法。

1、提升帶（dài）跑偏（piān）：

造成提升帶跑偏的根本原因是提升（shēng）帶（dài）承受的所有外力的合力的方向與提升帶運行方向不平行，即在提升帶的寬度方向上的合力不為零。通過分析可知提升帶的跑偏規律為“跑緊不跑鬆、跑高不跑（pǎo）低、跑（pǎo）後不跑前”。提升帶跑偏主（zhǔ）要有提升帶重載時跑偏、提升帶中部跑（pǎo）偏和提升帶頭尾輪處跑偏。

2、提升帶重載時跑偏：

提升帶重載時跑偏通常是因為進料口位置不（bú）適當，使進料時偏載。因此需改（gǎi）裝進料口（kǒu）位置，使進料口保持在提升帶中間狀態。

3、提（tí）升（shēng）帶中部跑偏：

提升帶中部跑偏，通常是輔助導向輥安裝不符合要求，提升帶本身（shēn）抗拉簾芯直線（xiàn）度不達標或提升帶接頭不正造成的。輔助導向輥安裝誤（wù）差（chà）所造成的跑（pǎo）偏，簡單的調整方法是保證輔（fǔ）助導向輥的軸線與（yǔ）主動（dòng）及從動輥的軸線（xiàn）平行（háng）即可。

由（yóu）於提升帶在製造過程中，是通過硫（liú）化（huà）製作（zuò）拚接而成的，如果抗拉層芯直線度不達標，造成提（tí）升帶使用一段時間後，在抗拉簾芯的作用下（xià），提升帶本身直（zhí）線度變為不達（dá）標，必須重新更換合格的提升帶。

提升帶接頭不正所造成的跑偏是接頭運轉（zhuǎn）到哪裏，那（nà）裏就跑偏，可以將（jiāng）接（jiē）頭重（chóng）新接正即可。

4、提升帶頭（tóu）尾輪處跑偏：

提升帶（dài）頭尾輪（lún）處跑（pǎo）偏通常是主、從動輥的安裝有偏（piān）角，頭輪表麵的抗磨（mó）橡膠層過早磨損，或輥輪外徑不一致所造成的。

主、從動輥的安裝有偏角，*（此字廣告法禁止（zhǐ）出現）簡單的處理是在提升帶在滾輪（lún）上往哪邊跑偏，就調整哪邊的軸承座，使提升帶（dài）跑偏一側的拉力增大，提（tí）升帶（dài）就會向拉（lā）力小的一（yī）側移動，以達（dá）到糾偏（piān）的目的。