拋丸機高效拋丸輪

一（yī）種新型的離心式葉輪（lún）使拋丸機（jī）拋丸速度更高,磨料消耗減（jiǎn）少,並且拋射更（gèng）為均（jun1）勻。
較近公司推出的（de）新型（xíng）Jet一Whel離心式葉輪拋丸裝置的設計原理使磨料的散射小而（ér）拋射方向更穩（wěn）定,因此就更能控製工作麵（miàn）。這種新型葉輪也可以安裝在（zài）普通噴丸（wán）裝（zhuāng）置上以提高效率。
普通拋丸機拋丸裝置的一（yī）個缺點就是磨（mó）料（liào）的散射太大,這樣（yàng）隻拋射到要清理的實際表麵的一部分。這是因為離心葉輪的幾何形狀製約了磨料拋出（chū）的量。在與一家開發機構聯合後,這（zhè）家公司開始開發它自身的改進型高效拋丸（wán）機。在普通葉輪上,一個轉子(即一個帶（dài）有一定數量發射口的圓（yuán）筒（tǒng）)在一個送丸籠內,與（yǔ）拋丸葉片同步旋轉。磨料經過轉子的中（zhōng）心時（shí）被篩分,當其中一個發射口經過這（zhè）個送丸籠的開口時,磨料就（jiù）被釋放（fàng）出來。然而,部分磨料會進（jìn）入（rù）轉子與送丸籠的空隙內而被壓碎。轉子上的發射（shè）口一部分（fèn）被磨料堵住,因此磨料不再是沿著切線方向射出,而是呈輻射狀地射出送丸籠（lóng）,再彈到葉輪的葉片上。
為了（le）避免這個問題,磨料的輸送部分已重新設計,如（rú）圖1所示,一（yī）個輔助小葉輪而不是轉子在送丸（wán）籠內轉動（dòng）。丸粒按螺旋形方向運動,因而從送丸籠裏沿切線方向甩出,它們的速度對應於小葉片的速度。這樣,就明（míng）顯地減輕了磨料對主葉片的（de）碰擊。為了改進磨料的分流,新的葉輪裝備了更多的葉片,使得磨料的發射角（jiǎo）更小,每個丸粒有更高的動（dòng）能。

圖1新型離心拋丸葉輪的構造
磨料的輸送是通過（guò）一個輔助小（xiǎo）葉輪而不是一個轉子（zǐ）來實現（xiàn）的
實際上,拋丸射流可以一個一個對應地噴向工（gōng）件。這不僅使得大部件可以全（quán）部（bù）被覆蓋而且可以正確對準拋射（shè）狹窄的（de）工作麵。
新型離心葉輪已被實踐（jiàn）證明是成功的,它使丸（wán）粒（lì）運動速度明顯提高。由於磨料流集中（zhōng）,每單位磨料流量大約為70kg/m²,壓碎量減少,降低了磨料的消耗。公司的產品額（é）定功率（lǜ）在11一30kw範圍內,所（suǒ）對應（yīng）的磨料流量為115一310kg/min。