拋丸機分離器的（de）結（jié）構原理和特（tè）點

分離器是拋丸機（jī）設備的關鍵部件，分離效果的好壞，直接關係到拋丸機的清理效果和易損件的使（shǐ）用壽命，當料倉中彈（dàn）丸中含砂量為2％ 時，拋丸器葉片的磨損速度比（bǐ）使用純鋼（或鐵）丸增（zēng）加5—10倍，其它（tā）易損件的磨損（sǔn）也不同程度地加劇（jù）。

目前，拋丸機（jī）設備上使（shǐ）用的丸砂淨化裝置主要有風選分離器、磁選分離器兩大類，風選分離器適用於丸砂混合物中雜質的密度較小、含量較少時，同時風選分離器的製作（zuò）成本低，因此，得到了廣泛應用。磁選分離器適用（yòng）於分離丸（wán）砂混合物中雜質密度較大的場所（suǒ），其分離效果（guǒ）要好於風選分（fèn）離器，分離效果可達99.5％。尤其當丸砂循環係統中含雜質量大於10％時，磁選分離器的優（yōu）勢更為明顯。

磁選分離器（qì）主要由螺旋（xuán）輸送器，分離（lí）器殼體，一（yī）級磁選滾筒（tǒng），二級磁選滾筒、流量調節板、磁極調整裝置等組成。

磁選分離器的工作原理是：當丸砂（shā）混合（hé）物經丸料人口進（jìn）入螺旋輸送器，混合物通過螺（luó）旋輸（shū）送器均（jun1）勻分布料，由（yóu）流量調節板呈流幕狀均勻流至分離器的第一級磁選滾筒進行第一次磁選，到達一級磁選滾筒的丸砂混合物，金屬丸被磁選滾筒吸住隨滾筒轉動，帶到無磁區下落至金（jīn）屬（shǔ）料倉，經管道流至下道工序回用，未分離（lí）完（wán）全的丸料（大部分為非（fēi）金屬物料）進入第二級磁選滾筒（tǒng）進行（háng）第（dì）二次磁選，金（jīn）屬物料同樣流（liú）至金屬倉（cāng），非金屬物流至非金屬料倉，非金屬物料可根據工藝要求進行處理，經過兩級磁選滾筒（tǒng）的分離，拋（pāo）丸機分離效率遠遠（yuǎn）好於傳統的（de）單級磁選滾筒的效率。

螺旋輸送器螺旋軸上的葉片為雙向螺旋，它可根據工（gōng）藝（yì）要求將不同部位的（de）丸砂混合物都（dōu）集（jí）中到分離區的上方，同時螺旋葉片推動丸料前進的同時，可將丸料均（jun1）勻布開，便於（yú）第一級磁選滾筒進行充分分離。

磁選滾筒主（zhǔ）要由耐磨滾筒（tǒng）、磁塊、磁極調整裝置（zhì）、軸等組成（chéng），為*（此字廣告法禁止出現）大（dà）限度地提高（gāo）拋丸（wán）機第一級（jí）滾筒的磁場強度，提高分（fèn）離效率，其中（zhōng）的（de）磁塊采用了（le）特殊的形狀（zhuàng），而且磁場（chǎng）強度比常規的磁塊也有適當（dāng）地提高，確定為1400高斯一1500高斯，磁係極數為8。調整磁極調整裝置可獲得不同的分離（lí）效果，為提高滾筒的壽（shòu）命，在滾筒的外圓麵上（shàng）覆蓋了一層耐磨橡膠，橡膠的外圓麵均勻分布了六條錐狀凸台，這樣滾筒在（zài）旋轉的同時，可不斷（duàn）翻動料層，可提高分離效率。

如果金（jīn）屬物料中含有過多的非（fēi）金屬物料（liào）或非金（jīn）屬物料中含有過多的金屬物料，可調節拋（pāo）丸機兩個磁選滾筒的磁極調整（zhěng）裝置，改變磁（cí）場方向，或調節流量調節板，以改變丸料流偏離滾筒中心的距離以獲得滿意的清理效果。

1）磁滾筒：轉速一36 r/min直徑（jìng）一314 mm

2）有效（xiào）長度：600mm

3）螺旋輸送（sòng）器功率：1.5 kw

4）永磁滾筒功率：20.55 kw

5）螺旋輸送器輸送具：60，磁（cí）選滾筒特別適合含金屬物料過多的金屬和非金屬物（wù）的分離，生產效率和分離效率較傳（chuán）統的磁分離器明顯，而且可根據工藝要求靈活布置，該設備性能可靠，運轉正常，值得在拋丸機及其它類似設備中單獨或配套使用。