拋丸機的（de）曆史

說到拋丸機的曆史要提到一個令世界工（gōng）業都頭疼的問題，那就（jiù）是鋼板的（de）腐蝕問（wèn）題。製造出第一台（tái）拋丸機就是為了解決這（zhè）個問題。為了預防鋼鐵被腐蝕，人類做出了不懈的努力，發明了許（xǔ）多行之有效的保護方法。出現*（此字廣告法禁止出現）早、應用*（此字廣告法禁止出現）普遍（biàn）的方法就是采（cǎi）用塗層來保護鋼鐵（tiě）構件（jiàn），用來避免遭（zāo）受（shòu）外（wài）界（jiè）物質的破壞（huài）。用來進行保（bǎo）護鋼鐵構件的塗層分為金屬塗層和非金屬塗層兩大類。

塗層跟鋼鐵構件結合牢固有兩個基本條（tiáo）件。

第一，塗層與基體之間的間隙要做到越小越好。

第二，塗層（céng）與基體表麵（miàn）直接要保持足夠大的接觸麵積。

要達到上麵所說，在表麵清理的方（fāng）法中，磨料作為清理（lǐ）介質的清理方法中*（此字廣告法禁止出現）有效的方法。通過磨料為（wéi）清理（lǐ）介質的清理（lǐ）方（fāng）法有兩種（zhǒng），一種是用壓（yā）縮空氣（或高壓水（shuǐ））使磨（mó）料顆粒加速到很高的速度後清理工（gōng）件表麵的方法，即噴丸清理方法。另一種（zhǒng）則是依（yī）靠高速旋（xuán）轉的葉輪推動磨料顆粒，使其獲得高速衝擊工件表麵，達到清（qīng）理的目的，通常稱其為拋丸機，這是20世紀30年代出現的工作效率很高的清理（lǐ）方法。

拋丸機就是*（此字（zì）廣告法禁止出現）早用於鑄造、鍛造件等粘砂和（hé）氧化皮等的去除。通過高速旋轉的葉輪把拋擲丸沙拋，高速撞擊零件表麵（miàn）達到表麵處理的要求，丸沙速度一般在50~100nds。拋丸技術於1932年起才開始進（jìn）行正常使用階段，相比噴丸技術要晚了好幾十年，但由於擁有相當高的工作效率從而發展速度很快，得到十分（fèn）廣泛的應用。

拋丸技術不僅僅能（néng）夠用於鋼結構件的表麵清理，還（hái）被（bèi）廣泛的用來進行工件表麵粗化、去毛刺、褪光、暴露材料的紋理和強化等多種（zhǒng）作業。拋丸清理的（de）對象主要是機械零（líng）件、鑄鍛件、卷鋼、鋼板、型鋼、鋼結構件、橡塑件、石材和吸聲（shēng）板等。由於其他清理方法受環境保（bǎo）護和生態保護等方麵的壓力以及清理成本的高居不下，使（shǐ）拋丸技術的應用範圍越來（lái）越大。

中國拋丸機（jī）生產（chǎn）開始於上世紀50年代，主要是使用（yòng）仿前蘇聯的技術。在上世紀60年代初期，青島拋丸機廠家設計生（shēng）產了第一台Q31滾筒式拋丸（wán）機，標誌著中國拋噴丸（wán）技術從仿製（zhì）到可自行開發和製造的轉變，中國開始了有拋丸機的（de）專業生產廠家。