1 拋丸機備(bèi)件的自動上料裝置設計介紹
2 • 通過在拋丸機出口(kǒu)處(chù)加裝合理設計的鋼丸收集機 構,拋丸(wán)機出口漏鋼丸現象導致的鋼丸浪費及安 全隱(yǐn)患等問題已經得(dé)到有效解決,為設備點(diǎn)檢和 維護創造了(le)良好的條件,滿足了(le)清潔生產的管(guǎn)理 要求,每年可節(jiē)省鋼丸約50噸。一種拋丸機備件 專用自動上料(liào)裝置(zhì),它(tā)主要由上(shàng)料架、拔料盤、 送料輥(gǔn)道及動力係(xì)統等組成,回轉式撥料盤將上 料架上的1根鋼管抬起,鋼(gāng)管沿撥料盤斜麵(miàn)滾動, 被準確(què)地放置到送料輥道上並送進(jìn)拋丸室,撥料 盤每轉動1轉可將2個鋼管送入(rù)輥(gǔn)道。
3 • 撥(bō)料盤采用組合式結(jié)構(gòu),減小了撥料盤與等待送 進鋼管的作用力,降低了振動及噪聲。采用本設 計減輕了工(gōng)人勞動(dòng)強度,與人工(gōng)上料相比工作效(xiào) 率提高(gāo)4倍(bèi)以上。通過拋丸機(jī)自動控製電路檢修的 實例,具(jù)體(tǐ)地介(jiè)紹了使用萬用表進行自行(háng)控製(zhì)電 路維修的方法。從(cóng)這個實例中可以看出,在用萬 用表(biǎo)進行自動控製電(diàn)路(lù)的檢修時,較主要的方法 是調查研究法和邏輯推理法。通過調查研(yán)究(jiū)往往 可以(yǐ)獲得對維(wéi)修很有用的信息;用邏輯推理法可以 快(kuài)速地縮小故障範圍。在這些方法的基礎上再輔(fǔ) 助采用隔離法、試驗法、替換法(fǎ)和測(cè)量法,就可 以快速、準確地診斷和排除設備自動控製(zhì)電路的 故障了。
4 • 拋丸機拋丸間的粉塵主要來源於兩個方麵: 一是附著在船殼和船排上的淤(yū)泥;而是拋丸 或(huò)噴(pēn)丸(wán)時(shí),船殼上打下來的油漆皮和(hé)鐵鏽。 為了盡(jìn)可能降低(dī)船舶(bó)在拋丸時產生的粉(fěn)塵 濃度,必(bì)須將上述兩種塵源以來進行清除, 故對拋丸間(jiān)采取了下列除塵措施。
5 • 船(chuán)殼(ké)衝洗為了減(jiǎn)少灰塵帶進拋丸間,在船(chuán)舶上排 以後必須用高壓水槍把附(fù)著在船殼上和船排上的 泥沙衝洗幹淨。高壓水泵可(kě)以采用(yòng)標準產品三缸 活塞泵,水泵可以安裝在手推小車上,供各船台 位置上使用。這種水泵用在修船廠洗船也比較合 適,因為它的壓力不是太高,水槍後座力小,便於手工操作
青島青工(gōng)8GN履帶式拋(pāo)丸機(jī)