拋丸機備件的自動上料裝置設計

1 拋丸機備（bèi）件的自動上料裝置設計介紹
2 • 通過在拋丸機出口（kǒu）處（chù）加裝合理設計的鋼丸收集機 構，拋丸（wán）機出口漏鋼丸現象導致的鋼丸浪費及安 全隱（yǐn）患等問題已經得（dé）到有效解決，為設備點（diǎn）檢和 維護創造了（le）良好的條件，滿足了（le）清潔生產的管（guǎn）理 要求，每年可節（jiē）省鋼丸約50噸。一種拋丸機備件 專用自動上料（liào）裝置（zhì），它（tā）主要由上（shàng）料架、拔料盤、 送料輥（gǔn）道及動力係（xì）統等組成，回轉式撥料盤將上 料架上的1根鋼管抬起，鋼（gāng）管沿撥料盤斜麵（miàn）滾動， 被準確（què）地放置到送料輥道上並送進（jìn）拋丸室，撥料 盤每轉動1轉可將2個鋼管送入（rù）輥（gǔn）道。
3 • 撥（bō）料盤采用組合式結（jié）構（gòu），減小了撥料盤與等待送 進鋼管的作用力，降低了振動及噪聲。采用本設 計減輕了工（gōng）人勞動（dòng）強度，與人工（gōng）上料相比工作效（xiào） 率提高（gāo）4倍（bèi）以上。通過拋丸機（jī）自動控製電路檢修的 實例，具（jù）體（tǐ）地介（jiè）紹了使用萬用表進行自行（háng）控製（zhì）電 路維修的方法。從（cóng）這個實例中可以看出，在用萬 用表（biǎo）進行自動控製電（diàn）路（lù）的檢修時，較主要的方法 是調查研究法和邏輯推理法。通過調查研（yán）究（jiū）往往 可以（yǐ）獲得對維（wéi）修很有用的信息;用邏輯推理法可以 快（kuài）速地縮小故障範圍。在這些方法的基礎上再輔（fǔ） 助采用隔離法、試驗法、替換法（fǎ）和測（cè）量法，就可 以快速、準確地診斷和排除設備自動控製（zhì）電路的 故障了。
4 • 拋丸機拋丸間的粉塵主要來源於兩個方麵： 一是附著在船殼和船排上的淤（yū）泥;而是拋丸 或（huò）噴（pēn）丸（wán）時（shí），船殼上打下來的油漆皮和（hé）鐵鏽。 為了盡（jìn）可能降低（dī）船舶（bó）在拋丸時產生的粉（fěn）塵 濃度，必（bì）須將上述兩種塵源以來進行清除， 故對拋丸間（jiān）采取了下列除塵措施。
5 • 船（chuán）殼（ké）衝洗為了減（jiǎn）少灰塵帶進拋丸間，在船（chuán）舶上排 以後必須用高壓水槍把附（fù）著在船殼上和船排上的 泥沙衝洗幹淨。高壓水泵可（kě）以采用（yòng）標準產品三缸 活塞泵，水泵可以安裝在手推小車上，供各船台 位置上使用。這種水泵用在修船廠洗船也比較合 適，因為它的壓力不是太高，水槍後座力小，便於手工操作




青島青工（gōng）8GN履帶式拋（pāo）丸機（jī）