無塵自動拋丸機拋丸清理機的工作原理

無塵自動拋丸機拋丸清理機的工作原理


拋（pāo）丸機（拋丸清理機）表（biǎo）麵清理法是一種先進的表麵清（qīng）理方法，在鑄造行業（yè）和塗裝（zhuāng）行業（yè）使用較多，國外常見的連續拋丸清（qīng）理機主（zhǔ）要有履帶式、搖擺滾筒式、特種履帶（dài）式、網帶式、輥道（dào）式、台階形振動槽式等幾種。它完全摒棄了壓縮空氣作動力的做法（fǎ），從（cóng）而使表麵清理工作更高效、更安全、更（gèng）低耗。但這（zhè）些設備均是采取工件運動拋頭固定的作業方式，體積龐大，並不適合在橋麵（miàn）防腐施（shī）工中使用。


無塵自動拋丸機是具有獨特設計的（de）高效拋丸/砂（shā）除鏽設備，機器本體小巧靈活，可連續在工件上邊行走除鏽，全自動、效率高，適用於處理（lǐ）大平麵的工件，如鋼橋麵、艦船甲板、地坪（píng）等。其工作原理如圖1所示，利用高速旋轉的拋（pāo）頭將鋼砂或鋼丸高速地拋向（xiàng）工件表麵（miàn），借（jiè）助於砂丸的衝擊作用將其表麵的氧化層和鏽蝕產物打掉。拋丸機像車（chē）一樣在（zài）工件上自動行走，就可得到連續均勻的噴（pēn）砂麵。


磨料循環（huán）路徑：料鬥存儲磨（mó）料→進（jìn）入磨料（liào）控製閥→進人分丸（wán）輪→拋頭高速拋射→工件表麵（miàn）被清理→磨料（liào）反彈（dàn）到回砂室→磨料被抽吸回料鬥，這樣就實現了磨料（liào）的（de）自動（dòng）回收循環再利用。


粉塵運動路徑：工件表麵產生的粉塵(破碎的氧化層和鏽蝕產物以及部分磨料的破碎產物)→隨磨料（liào）→起被抽吸回料鬥→經塵砂分離器分離出粉塵→經吸塵管進入除塵器→過濾掉粉塵後的（de）幹（gàn）淨空氣被排放到大氣中。


無塵自動拋丸機的工作特點：


(1)整個係（xì）統由拋（pāo）丸回砂部分、行走部分（fèn）、除（chú）塵器、控製器（qì）等幾個簡單機構組成；


(2)PLC控製，參數可調，通過調整行走速度和（hé）進砂量，可達到理（lǐ）想的清理效果；


(3)操作靈活，可前進、後退和轉彎（wān），連續（xù）工作，大平麵的任何部分均可獲得均勻一致的除鏽質（zhì）量（liàng）；


(4)磨料和粉塵自動回收處理，不漏砂、不汙染環境；


(5)施工效率高，一次拋丸清理有效寬度達500mm。