拋丸（wán）機維護保養規程

拋丸（wán）機維護保養規程


日維護及保養


1、所有拋丸器及拋丸器電機上的固（gù）定螺栓有無鬆動，發現（xiàn）鬆動（dòng）當即緊固。


2、拋丸器內（nèi）耐（nài）磨件和拋丸室內護板的磨損情況，並及時更換已磨損件。


3、檢查葉片，磨損一半時必須更換（huàn）。


4、檢查定向（xiàng）套指針位置是否正確。


5、拋丸機檢修（xiū）門是否關嚴。


6、除塵管道有無漏氣現象，除塵器中濾袋有無（wú）灰塵（chén）或破損。


7、分離器的螺旋殼和過濾篩上有無積物（wù）和其他雜物（wù）並及時清除。


8、檢查（chá）分離器（qì）的流幕是否均勻和形（xíng）成滿幕簾。


9、電控供丸閘閥是（shì）否關閉。


10、檢查各限位開關、接近開（kāi）關狀態是（shì）否正常。


11、檢查控製（zhì）台上各信號指示燈工作狀態是否正常。


12、檢查拋丸電機（jī）電（diàn）流是否在額（é）定範圍（wéi）內。


13、清掃電氣控製箱上的灰塵。


14、檢查進丸管密封墊（diàn）、工作門橡膠護板和（hé）頂部密封的磨損情況，已免（miǎn）彈丸流失。


15、清（qīng）除底板柵格（gé）上的碎片，保證彈丸回收。


16、檢查丸料倉內丸料總量是否充足（zú），不（bú）足應添加。


周維（wéi）護及保養（yǎng）


1、檢查分丸輪，如磨損3mm以上（shàng）就應更換。


2、檢查定向套，開口增大6mm以上就（jiù）應更換。


3、檢查拋丸器護板（bǎn）是否嚴重磨（mó）損和錯位。


4、檢查（chá）拋丸器的三角帶張緊情（qíng）況，應能向裏壓10mm左右（yòu），否則應調整。


5、檢查隔板和（hé）溜板的（de）磨損情況，如有必要應及時更換。


6、檢（jiǎn）查細粉管和大塊管中是否有（yǒu）合（hé）格的彈丸可回（huí）收利用。


7、檢查提升機的皮帶（dài）張（zhāng）緊、螺栓、接頭是否合適，是否跑（pǎo）偏和磨（mó）損。


8、檢查螺旋器中是否有異物和磨損。


9、檢查底板（bǎn）柵格，如有（yǒu）漏洞及（jí）時修補。


10、檢查（chá）套管接頭，以免空氣、粉塵等泄漏。


11、檢（jiǎn）查除塵器濾筒上的粉塵，並及時使用脈衝反吹機構。


12、對四個拋丸器的軸（zhóu）承座進行潤滑一次（cì）。


13、對空壓機、儲（chǔ）氣罐和油水分離器進行放水一次。


月維護及保養


1、檢查及調整閘閥，使它的開閉程度滿足拋丸電機的電流（liú）值為（wéi）25A至30A.


2、調整驅動（dòng）鏈條的鬆緊程度，並給予潤滑。


3、檢查（chá）鬥式提升機的皮帶鬆緊，並給予調整；檢查料鬥（dòu）螺栓，並緊固。


4、檢（jiǎn）查減速機的潤滑油，若低於（yú）規定油麵，須加注相應潤滑（huá）脂。


5、檢查各交流接觸器及刀開關的觸點狀態，進行吹灰清潔。


6、檢查動力和控製部分的電線電纜是否（fǒu）鬆動，應緊固（gù）。


7、對各電（diàn）機分別單試，聽聲音是否正常，看（kàn）空載電流大小，每台電（diàn）機不少於5分鍾。


8、檢查風機、風管磨損（sǔn）和固定（dìng）情況。


9、每（měi）月（yuè）對提升機兩（liǎng）頭軸承座、分離器和螺旋輸送（sòng）機的軸承（chéng）座加注2＃鈣基潤滑脂一次。


10、每月對空壓機換機油一次。


季度維護及保養


1、檢查軸承、電（diàn）控箱的完好情況，並添注潤滑脂。


2、檢查拋丸器耐磨（mó）護板的磨損情（qíng）況。


3、拋丸器（qì）主（zhǔ）軸軸承和拋丸電機軸承更換新的高速潤滑脂。


4、檢查所有電（diàn）機、減速機、風機、螺旋輸（shū）送機的固定螺栓及法蘭連接（jiē）的緊密性。


年維（wéi）護及保養


1、檢修所有軸承（包含電動（dòng）機軸承）的潤滑情況，並補充新脂。


2、更換（huàn）或焊補主室體護板。


3、檢查PLC和變頻器的接觸可靠性。


4、檢測電流表是否顯示準確。


5、檢查除塵器濾筒，若損壞需更換，若粘灰過多則用氣槍清理（lǐ）。


6、對風管進行必要的疏通和修補。