封頭拋丸機壓力容器（qì）封（fēng）頭（tóu）除鏽設備

封（fēng）頭拋丸機壓力容器封頭除鏽設備
封（fēng）頭（tóu）拋丸機，封頭噴漆前拋丸除鏽設備一種新型設備。是在國內（nèi）外廣泛（fàn）調研的基礎上，根據用（yòng）戶的實際需求而設計的。
它具有以下優（yōu）點：
１. 采用大拋丸量、高拋（pāo）射速度的國際先進懸臂式離心拋丸器（qì），能顯著地提高清理（lǐ）率、獲得滿意的清理質量。　　
２. 模擬拋射（shè）圖及（jí）拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪製，拋丸器（qì）的選用及布置更為合理。　　
３. 采用倍受歡（huān）迎的無地坑結構形式，即節省（shěng）了地坑基礎的施工費（fèi）用（yòng）及時間，又解決了用戶因地坑存水而造成的提升機內的丸砂鏽蝕結塊問題。吊鉤具有升降、運行和（hé）室內旋轉的功能。
４. 清理室（shì）內采（cǎi）用高鉻板防護（hù），使用壽命大大提高，外形（xíng）美觀、易於更換。
封頭拋丸機
自動：需拋（pāo）丸處理的工件（jiàn）直接懸掛在吊鉤或掛（guà）架上，人工帶至（zhì）拋丸（wán）室（shì）前部的牽引係統，吊鉤自動進入（rù）拋丸室。吊鉤進入拋丸室後，拋丸室（shì）門將氣動關閉，電氣（qì）聯鎖，以避免工件在拋丸室內進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進入拋丸室（shì）在設定的（de）區間位置作來回往複運動和自轉，使工件受到充分拋射，減少拋射（shè）死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內（nèi）拋射，另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調整。拋丸器停止運轉後拋丸室門打開，以帶（dài）進（jìn）和帶出工件。拋丸處理中產生的粉塵由二級除塵器過濾排放。
適用範（fàn）圍： 鋁合金壓鑄件、鋅合（hé）金壓鑄件、銅鑄件、不鏽鋼精密鑄件、鑄（zhù）鐵件（jiàn）、摩托車車架及鋼製品件的表麵清理、光飾、強化。
特點：
1、參照德（dé）國九十年代（dài）末的拋丸機進行國（guó）產化製造。
2、拋丸器采用直聯電機驅動。
3、鋼丸流量（liàng）控製閥可微（wēi）量調節，氣動開啟與關閉。
4、采（cǎi）用世界上（shàng）進的芯筒脈（mò）衝反吹式除塵係統。
5、無地坑設計。
說明:
1、在標準（zhǔn）機型中，拋丸機配（pèi）有手動式（shì）懸掛係統。
2、對於重型（xíng）工件（jiàn），拋丸機可選配（pèi）電動葫蘆。
3、拋丸室的門有（yǒu）氣動或手動啟閉。
手動：本型清理機適合於鑄造、建築、化（huà）工、電機、機床（chuáng）等行業（yè）的（de）中、小型鑄、鍛件的表（biǎo）麵清（qīng）理或強（qiáng）化處理。特別適合於多品（pǐn）種、小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結構件（jiàn）進行（háng）表麵清理及拋（pāo）丸強化，以去掉工件表麵的（de）少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合於對熱處理件的表麵清理及強化；尤其適合於（yú）不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。
www91應用拋丸（wán）清理技術來達到（dào）除鏽、強化的目的，是因為拋丸清理現在仍然是世界上***經濟和***可靠的方法。拋丸清理跟（gēn）其它清理技術相比具有（yǒu）下述優點：
　　 * 提（tí）高機械產品和金屬構件（jiàn）的抗疲勞（láo）性能
　　 * 消除應力集中
　　 * 延長其使用壽命
　　 * 優化工件的表麵工藝狀態
　　 * 大大提高清（qīng）理效率
　　 * 減輕清理工作的勞動強度
　　 * 減輕（qīng）環境汙染
本（běn）型設備廣泛應用於機械製造（zào）、工程機械、礦山（shān）機械、壓力容器、汽（qì）車、船舶等行業，用於提高其產品零（líng）部件的（de）外觀質量和（hé）表麵工藝狀態。
用 途：本機廣泛用於（yú）鑄造、機械製造、工（gōng）程機械、礦（kuàng）山機械（xiè）、壓（yā）力容器、汽車（chē）、船（chuán）舶等行（háng）業的中、小型鑄、鍛件的（de）表麵清理或強化處理。　　用於提高其產品工藝狀態（tài），消除應力（lì）集中（zhōng），延長其使（shǐ）用壽命。特別適合於多品種、小批量（liàng）的鑄件、鍛件及鋼（gāng）結（jié）構件進（jìn）行表麵清理及拋丸強化，以去掉工件表麵的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合於對（duì）熱處理件的表麵清理及（jí）強（qiáng）化；尤其適（shì）合於不宜碰（pèng）撞的細長、薄（báo）壁件的清理。