拋丸機的應用範圍(wéi)

日期(qī)2020-06-24 09:50:19
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拋丸機的應用(yòng)範圍

拋丸設備首先應用於鑄造業鑄鋼、鑄(zhù)鐵件的表麵粘砂及氧化皮的(de)清除(chú)。

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋(pāo)丸處(chù)理。這不僅是為了清除鑄(zhù)件(jiàn)表(biǎo)麵氧化皮和粘(zhān)砂,同時也(yě)是鑄件質量檢查前不可缺(quē)少的準備(bèi)工序,比如大型氣輪機機(jī)殼在進行無損探傷以前必須(xū)進行嚴格的拋(pāo)噴丸清理,以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中,拋噴丸清理是發現(xiàn)鑄件表麵(miàn)缺陷如皮下氣孔、渣孔(kǒng)以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合(hé)金、銅合金等的表麵清理,除清除氧化皮、發現鑄件的(de)表麵缺陷外,更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表麵質量,獲得綜合效果。冶金鋼鐵生(shēng)產中,拋噴丸或者酸洗是保證鋼(gāng)鐵大量生產中獲得高生(shēng)產率而采用的(de)機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。矽(guī)鋼片、不鏽鋼薄板等其他合金(jīn)鋼板、帶的生(shēng)產中,在冷軋工序過程中必須進行退火後再進行拋丸或酸洗處理(lǐ),以保證冷軋(zhá)鋼板的表麵粗糙度及厚度(dù)精度。

拋丸機工件(jiàn)強化

根據現代(dài)金屬強度理論,增加金屬內部的(de)錯位密度,是提高金屬強度的主要方向。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯結構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對一些(xiē)金屬不能通過相變硬化(如(rú)馬氏體淬火(huǒ)等)或實現相變硬化的基礎上而要求再進一步強化(huà)的工件而言,更具有十分(fèn)重(chóng)要的意義。航(háng)空、宇航工業、汽車(chē)、拖拉機等零部件要求輕質化,但可靠性要求越來越高(gāo),其重要工藝措施就(jiù)是采用拋噴丸工藝提高構件的強度和(hé)疲勞強度。

通過(guò)式拋丸機(jī)宣傳圖

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