輥道式拋丸機的配件有哪些?

輥道式拋丸機基本有以（yǐ）下10個配件組成，詳細解釋如下：
1.清理室
　　拋丸機清理室為（wéi）大容腔板式箱形組焊結構，室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業（yè）在密封的容腔內進行。
2.輸送輥道
　　分為室內輸送輥道（dào）和裝卸料（liào）段輸送輥道。 　　室內輥道（dào）外套高鉻耐（nài）磨護套及限位環，高鉻耐（nài）磨護套用於保護輥道，承受彈丸打擊，限位環可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事（shì）故（gù）。
3.提升機
　　主要由上、下部傳動、筒體（tǐ）、皮帶、料鬥（dòu）等組成。 　　提升機上下同徑帶（dài）輪采用筋（jīn）板、輪板與輪轂組焊成多（duō）邊形結構，以增強（qiáng）磨擦力，避免（miǎn）打滑現象，延長了皮帶（dài）使用壽命。 　　提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料鬥和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻（zǔ）塞。 　　調整提升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動（dòng）便可（kě）保持提升皮帶的鬆緊度。 上下帶輪采用帶方座外球麵（miàn）球軸承，受到振動（dòng）衝擊時可（kě）自動調整，密封性（xìng）好。
4.分離器
　　螺旋輸送（sòng）器主（zhǔ）要由（yóu）減速電機、螺旋軸、螺（luó）旋體殼組成。 　　采用帶（dài）方座外球麵球軸承，該軸承受到振動衝擊時能自動調整，密封性好。
5.輸丸管（guǎn）
　　本輸丸管道具有雙重（chóng）控丸功能，每一閘管上方均設一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便於維修各自的拋丸（wán）器；閘板開啟大小，可以（yǐ）調節彈丸流量，也可根（gēn）據清理工（gōng）件的規格任意組合，開啟與關閉閘門數量，以節約能源，減少對機器的磨損，並保證滿足生產（chǎn）需要。
6.拋丸器
　　采用單圓盤拋丸器，成為（wéi）當今國（guó）內完美無缺（quē）的高水平拋丸器。它主要由轉動機構、葉輪、罩殼、定向（xiàng）套、分丸輪、護板等組（zǔ）成，其中葉輪（lún）采用Cr40材質 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高（gāo）鉻.
7.吹掃裝（zhuāng）置
　　本裝置（zhì）采用高壓風機，並在室體內輔（fǔ）室部分設有不同角度的（de）多組（zǔ）彈性吹嘴，對工件表麵餘留的彈丸進（jìn）行吹掃清理。
8.進（jìn）出口密封
　　工件進出口（kǒu）密（mì）封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板製成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設多道加強密（mì）封（fēng），其特點為（wéi）彈性強、壽命長、密封效果俱佳。
9.除塵係統
　　布袋式除塵器 主要由袋式除（chú）塵器和風機、除塵管道等一起（qǐ）組成除塵係（xì）統。除塵效（xiào）率可達99.5％
10.電氣控製
　　係統采用常規控製實現對全機的控製，采用國內外生產的優質電器元件，具有（yǒu）可靠性高及維修方便等優（yōu）點，主電路由小型斷路器和熱繼電（diàn）器實現對各電機的短路、缺（quē）相、過載保（bǎo）護。並設有多處急停開關，方便緊急關機，防（fáng）止事故擴大。