吊鉤拋丸機組成及結構特（tè）點

吊鉤式拋丸（wán）機為吊鉤（gōu）式清理設備，由拋丸清理室、提（tí）升（shēng）機、分離器（qì）、螺旋輸 送器、兩個拋丸（wán）器總成、彈丸控製係統、吊鉤（gōu）行走軌（guǐ）道（dào）、吊鉤係統、自（zì）轉裝（zhuāng）置、 地基、除塵係統及電（diàn）氣控（kòng）製部（bù）分（fèn）等組成。
1.拋丸清理室 拋丸（wán）清理室由室殼和護板等組成。除塵口設置在後側壁上。拋丸清理室殼體（tǐ）為 鋼板、型（xíng）鋼焊（hàn）接結（jié）構（gòu），是對工件進（jìn）行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸 清理室的一側（cè）壁上裝有 2 套 Q034 型拋丸器總成，保證對被清理工件（jiàn）進行全麵 的拋丸清理（lǐ）。室體內受拋丸器直接拋射的區域襯有厚度為 δ12 的 ZGMn13，其它區域采用 65Mn 板防護。護板均用防護螺帽壓（yā）緊，便於必要時（shí）拆裝更換。室體下部由鋼（gāng）板圍（wéi）成（chéng）斜（xié）邊形成漏鬥，以使（shǐ）彈（dàn）丸流入底部的螺旋輸送器中。該鋼板上也鋪以護板進行防（fáng）護。在螺旋輸送器的（de）上方，鋪有鋼漏板（bǎn），漏板的上方又（yòu）鋪耐磨橡膠板。使用時，耐磨橡膠板（bǎn）應鋪在拋丸器的正前方（fāng），以（yǐ）保（bǎo）護下麵的鋼漏 板，延長其（qí）使用壽命。本機標準型配置為人工（gōng）手動開關門方式。本機設計為對 開門形式,大門內側鋪以（yǐ）耐磨橡膠護板（bǎn），采用鋼壓板並用六角特製（zhì）螺母壓緊；四周粘有泡沫橡膠膠條，對大門四周進行有效密封；下方設有收丸槽，將開門時 帶出的小（xiǎo）部分彈丸收（shōu）入室體內，防止彈丸落到地麵上使人滑（huá）倒受傷。在大門的 門軸上設有油杯，以便對大門活頁內的軸承定期潤滑。
2.拋丸器 拋丸（wán）器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、進丸管等部分 組成。本機所用（yòng） Q034 型懸臂離心式拋丸器具有（yǒu）高效（xiào）、安裝維修方便、占用空間小、能進行左右旋轉等優點。葉（yè）片在迅（xùn）速（sù）旋轉的過程中，靠離心力的作用固定，不需（xū）任 何固定裝夾具。拆卸葉（yè）片時，隻須輕（qīng）擊葉片外端便可將（jiāng）葉片卸下，拆卸八片葉片（piàn） 隻須 10-20 分鍾。另外，本係列拋丸器還能在拆卸葉（yè）片的同時檢查分丸輪及（jí）定（dìng）向 套的磨損情況。另外拋丸器的（de）主（zhǔ）軸是安裝在罩殼上，而罩殼上固定主軸及（jí）定向套 的孔是一次性加工的，從而減少（shǎo）了分丸輪對彈（dàn）丸的磨擦和將定向（xiàng）套擠裂的現象，同時也大大提高了拋丸效率。定向套在使用過程中，應經常（cháng）檢查矩形（xíng）窗口的磨損 情況，當窗口磨損 5 毫米左右後，須後轉 5 毫米左右（按葉輪旋轉方向），當窗口損耗（hào） 15 毫米以上時應更換，否則彈丸的徑向散射（shè）角將按比（bǐ）例增大，以致加 快護板的磨損（sǔn）和降低清理效率。
3.鬥室（shì）提升機 鬥式提升機由擺線針輪（lún）減速機及機座、上下（xià）滾（gǔn）筒、輸送膠帶、料鬥、封閉（bì）料筒（tǒng）和 漲緊裝置組成。鬥式提升機的下端（duān）進料口與螺旋輸送器（qì）相連，上端出料口與丸砂 分離器相連。提升機（jī）罩殼采用焊接結構，外形（xíng）美觀、剛性（xìng）好。提升機罩殼上（shàng）設有 檢修門，可維修及更換料鬥。打開下罩殼上的門蓋，可（kě）以維修下部傳動，排（pái）除其 底部彈丸堵塞.本（běn）機采用（yòng）平皮帶轉動。工作時，固定在輸送膠帶上的（de）料鬥將提升機（jī） 底部的丸（wán）料刮起，然（rán）後在提升機電機的驅動下，將（jiāng）丸料提升至提升機頂部，*（此字廣告法禁止出現）後 靠離心重（chóng）力方式落料，將丸料輸入丸砂分離.同時提（tí）升機設有一套漲緊裝（zhuāng）置。當使 用一段（duàn）時（shí）間皮帶鬆弛時，可以通過調節提升機上部兩側的調整（zhěng）螺栓來漲緊皮帶（dài）。 調整範圍為 100 毫米，調整時應注意（yì）使兩端的調節量一致.
4.丸砂分離器 本機采用先進的滿簾幕式丸（wán）砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、丸料倉等 組（zǔ）成。在丸砂分離（lí）器的漏（lòu）鬥處設有加料口，用來向設備補充新彈丸。從鬥式提升（shēng） 機流入的丸（wán）砂混合物（wù），由分離器螺旋（xuán）送至滾筒篩中。滾筒（tǒng）篩設有內、外螺旋片。 工作時（shí），內螺旋片將（jiāng）砂塊等大顆粒雜物動送至（zhì）排渣口排出。過篩後的丸、砂及（jí）粉 塵（chén）混合物由（yóu）滾筒篩外螺旋片推送，並且使其沿分離器全長均勻（yún）布（bù）料，然（rán）後丸料通 過分離器重錘的調節，呈流幕狀（zhuàng）態均勻流至分離器底部。此時，分離器風機通過 分（fèn）離器抽風孔抽風。利（lì）用重力（lì）風選原（yuán）理（lǐ），將彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈（dàn）丸、粉塵有效分離，大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出，細小丸（wán）料、粉塵從廢料出 口流出，彈丸進入丸料倉進行循環.
5.吊鉤係統 由吊鉤、減速裝置、摩（mó）擦輪、電（diàn）動葫蘆零部件等組成。本係統完成（chéng）吊掛工（gōng）件、提 升工件、將工件運進（jìn）室體、在自轉裝置的驅動下使工件在清理室內自轉等功能。
6.螺旋輸送器 螺旋輸送器位於拋丸室的底部，由螺旋軸、葉（yè）片、兩端軸頭等組成。葉片焊接在 螺（luó）旋軸上。提升（shēng）機的下（xià）部滾筒裝配在螺旋軸靠近提升機的一端上。通過提升機（jī）下（xià） 部的擺（bǎi）線針輪減速機帶動螺旋（xuán）輸送器運轉。工作時，螺（luó）旋（xuán）輸送器將丸砂混合物輸 送到提升機的底部，再由提升機將其提升至上部並（bìng）卸入分離器中進行丸砂分（fèn）離。螺旋輸送器與提升機共同（tóng）組成彈（dàn）丸的收集回（huí）收係統。