鋁件在拋丸清理機清理時（shí）與常規（guī）工件有何不（bú）同

鋁合金件(有色金屬（shǔ）件)與黑色金（jīn）屬件使（shǐ）用的拋丸清理機從結構（gòu）上來看基（jī）本一（yī）樣，工作原理也趨於一致。但由於通常鋁合金件尺寸不大，重量較輕，清理時使用的（de）彈丸粒度小，產生的（de）鋁（lǚ）粉容易爆炸等特點，因此，與黑色金屬件使用的拋丸清（qīng）理機亦有如下區別。
（1）工件承載裝置的承（chéng）載能力不需很大。因為相同體（tǐ）積下，鋁合金件的重量僅為鋼鐵件的1/3左右。
（2）分離器的過濾風速應降低。由於采用φ0.2～φ0.6 mm的彈丸，風（fēng）速過（guò）高易被（bèi）吸走，通常風速選取2～3 m/s即可（kě）(清理黑 色金屬件時，分離器的風速一（yī）般為4～5 m/s)。同時分離板（bǎn）頂點的坐標位置亦相應變化，即變更分離板（bǎn）上的可調整板。
（3）彈丸的拋射速度有所變化。由（yóu）於鋁合金件硬（yìng）度不高，要達到規定的（de）表麵粗（cū）糙度要求，在既定彈丸粒度和彈丸材質的條件（jiàn） 下，彈丸的拋射速度需要通過實驗才能確（què）定。但往往比黑色金屬件拋丸（wán）清理時選擇的拋射速度要低。
（4）除塵係統（tǒng）應設防爆（bào）裝置。鋁合金件在拋丸清理時產生（shēng）鋁粉，而鋁粉為導電（diàn）性易燃易爆粉塵，應特別注意。按其物理性質（zhì），鋁粉為ⅢA級，引燃溫度分（fèn）在T組(>270 ℃)，高溫表麵沉積粉（fěn）塵(5 mm厚)的引燃溫度為320 ℃,雲狀粉塵的引燃溫度為590 ℃,爆炸（zhà）下限濃度為（wéi）37～50 g/m3。鋁粉爆炸（zhà）是一種連鎖反應，即塵雲在火（huǒ）源引發下，產（chǎn）生原始小火球，靠粉塵燃燒的熱量維持火球溫度，當火球的表麵溫度達到粉塵的自（zì）然點以上時，連鎖反（fǎn）應得以建立，火球不斷擴大而形成爆炸（zhà）。所以控製設備表麵溫度，就成了防止鋁粉爆炸發生的（de）一（yī）個突出問題。因此拋丸（wán）清（qīng）理（lǐ）設備不應放在熱處理爐、熔化（huà）爐等溫度較高或有明火（huǒ）產生的裝置附近，而應放在車間陰涼通風處。除塵器*（此字廣告法禁（jìn）止出現（xiàn））好放在車間外麵（miàn）或車間（jiān）靠牆一側，為防萬一，在除塵器的頂部和除塵管道上應設置防爆自動開啟窗口。為（wéi）安（ān）全起見，所有電機、風機（jī）、電控元件均應采取防爆型。