履帶式拋（pāo）丸機的組成結構及原理

履帶式拋丸機的工作（zuò）原（yuán）理及結構，履帶式拋（pāo）丸機是由高強度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工（gōng）件，通過拋丸器將高速彈丸拋向履帶上翻轉的工件，達到清理的目的。它（tā）主要適用於鑄件、鍛件、鋁件、不鏽鋼件、銅件等中小型工件的（de）清理。

我公司生產的的履帶式拋（pāo）丸機引進國外發達技術，采用高拋射速度的懸臂離心式拋丸（wán）器技術（shù），能顯著地（dì）提高清理效（xiào）率、獲得滿意的清（qīng）理質量，具有使用壽命長、結構簡單、故障率低等特點（diǎn）。拋丸室體及拋（pāo）丸器的布置方式均經過計算機三維動態拋射仿真後確（què）定，使拋出的彈丸流（liú）的覆（fù）蓋區準確的覆蓋工件表麵，彈丸從工件的各個方向同時拋向（xiàng）工件（jiàn）的表（biǎo）麵。

采用耐磨夾鋼橡膠履帶，減少了對工件的（de）碰撞、損傷（shāng）現象，降低了（le）機器的噪聲。

采用風選（xuǎn）式分（fèn）離器，具有（yǒu）良好的分離效果和較高的生產率，減少了對耐磨件(如拋丸器葉片（piàn）)的磨損；采用布袋式除塵器，粉塵排放濃（nóng）度低於國家規定的標準，改善了工人的勞動環境；工件清理完畢後，履帶反轉即可實現自動卸（xiè）料。

采用倍受歡迎的無（wú）地坑形（xíng）式（shì），節省（shěng）了地坑基礎的施工費用。

履帶拋丸機的工作原理是在清理倉內加入規定數量（liàng）的工件後，大門關閉，機器啟（qǐ）動，工件（jiàn）被滾筒帶動，開始翻轉，同時拋（pāo）丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均（jun1）勻地打擊在（zài）工件表麵上，從而達到清理的目的。拋出（chū）的彈丸（wán）及砂粒從履帶上的小孔，流（liú）入底部的螺旋輸送器上，經螺旋輸送器送入提升（shēng）機內，由提升機提到分離器中進（jìn）行分離。含塵氣體由風機吸送到除塵器中過濾（lǜ）後，變為清潔空氣，排入大（dà）氣中，灰塵經空氣反吹（chuī）落入除塵（chén）器（qì）底部的集塵箱中，用戶（hù）可定期清除（chú）。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由（yóu）回（huí）用管回收進入室體，待（dài）分離器分離後再回用.拋丸器的布置經過計算機三維動態模擬，所有布置的角度、位置均由計算機設計確定。在照顧所有需清理工（gōng）件的基礎（chǔ）上，盡（jìn）量減少彈丸的空拋，從而*（此字廣告法（fǎ）禁止出現）大限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內防護板的磨（mó）損。