當(dāng)鋼板拋丸機工作時,待加工(gōng)工件通過(guò)輸送係統輸送到鋼(gāng)丸拋丸機的清洗室(shì),鋼丸(wán)(拋射體)加速到初始拋丸速度約(yuē)80℃ m / s,它(tā)被拋(pāo)到工件表麵,可以全方麵連續地衝擊和刮擦工(gōng)件表(biǎo)麵,去除工件表(biǎo)麵的鏽跡和汙垢,鋼板拋丸機使工件達到(dào)防(fáng)鏽的(de)目的(de)。許多鋼(gāng)材和零件在放置過程中暴露在潮濕的空氣中,導致一係列化學(xué)反應。 隨著時間(jiān)的推移,在表麵上形成一(yī)層氧化皮和(hé)鏽,從而產(chǎn)生美觀和深加工。 在此時,使用鋼板拋丸機(jī)進行噴丸處理尤(yóu)為重要。
鋼板拋丸機是一(yī)種清理焊接結構件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材預處理(lǐ)線,對鋼板除鏽拋光的(de)處理。
鋼材預(yù)處理設備用於各類(lèi)板材,型材的預處理,從而(ér)起到提升鋼(gāng)廠出產鋼材(cái)品質和附加值的作用。在(zài)建造(zào)船舶,鑽井平台等海洋工程項目中,對鋼材尺寸更是具有很高的要求,這也因此對各種表麵處理工作提(tí)出了相當大的挑戰,因為其間有大量(liàng)的鋼板和特殊型材(cái)需(xū)要在裝配前進行的清(qīng)理、切割(gē)、焊接(jiē)和噴漆等預處(chù)理活動。
表麵(miàn)處理作為一道程序(xù),是(shì)在預處理線(xiàn)上完成的,預處理線是一個將拋丸,上底漆和烘幹等工藝結(jié)合起來的過程。經過這一(yī)過程的處理,鋼板和型(xíng)材被地拋丸清理,同時,可以噴塗(tú)一層臨時的防腐蝕塗層。當然,除了外部輸送設備外,該預處理線還包括預熱爐,連續通過式(shì)拋丸(wán)機,噴漆房和(hé)帶(dài)烘幹通道的移動式爐柵。在鋼(gāng)材上下料區域方麵該設備(bèi)提供(gòng)的是交叉式(shì)輸送係統,這樣可以讓材料(liào)能夠不間斷的裝卸並且地避免了材料的碰(pèng)撞損傷。
鋼板拋丸機的過濾淨化係統有兩種不同(tóng)的裝置,即漆霧處(chù)理濕式淨(jìng)化裝置和漆霧處理幹式過濾淨化裝置,這兩(liǎng)種裝置的區別有哪些(xiē)?東莞吉達鋼板拋丸機的(de)過濾淨(jìng)化係統的漆霧(wù)處理濕式淨化裝置:漆霧廢氣進入處理室穿越噴淋式水幕,漆霧粒子落入水中,有(yǒu)機溶劑廢氣進(jìn)入活性罐,甲苯、二甲苯、苯被活性炭(tàn)吸附,經處理後的(de)幹淨空(kōng)氣排入大氣,達到環保排放(fàng)標準要求。
鋼板(bǎn)拋丸機鑄件通過懸架,導軌或輥子輸送到鋼板拋丸(wán)機室,工件連續旋轉並(bìng)在室內滾動。精心布置的噴砂(shā)機安裝在鋼丸拋丸機的清洗室周(zhōu)圍,可以加速金屬彈丸的噴射。它可以通過密(mì)集(jí)的金屬鏡頭進行打磨和拋光,同時,可以篩(shāi)選帶有缺陷部件的鑄件,並預先露出孔,以避免潛在的隱患。