F940GOT觸摸屏在（zài）智能拋丸清（qīng）理機係統的應用

摘要： 基於觸摸屏與 PLC 的智能拋丸清理控製係統， 以三菱 FX2N 係列（liè）可編程控製器為核心， 利用940GOT-SWD彩色觸摸屏實現了觸摸屏代替常規開關作為輸入，采用微型計算機控（kòng）製技術對大型（xíng）雙工位懸掛式柴油機曲軸智能拋丸清理係統進行控製（zhì），將拋丸清理過程自（zì）動化。 生產實踐表明，此係統人機界麵友好、操作簡單和穩定可靠的控製性能使其較好地提高清理（lǐ）係統的工作效率，在拋丸清理控製領（lǐng）域中有一定（dìng）的應用價值。
關鍵詞： 觸摸（mō）屏； PLC； 拋丸清理； 智能控製
中圖分類號： TP273 文獻標識碼： A 文（wén）章編號： 1674－6236（2013）16-0005-02

觸摸屏作為一種新型（xíng）的（de）人機界（jiè）麵，顯示直觀，操作簡單，可靠性高 ，它屬於計算機的輸入設備，與鍵（jiàn）盤（pán）和鼠標輸入有（yǒu）所不同，它能讓用戶通過觸摸屏幕（mù）來進行選擇輸入 ，比鍵盤（pán）和鼠標更（gèng）為直觀[1]。 觸摸屏不但在日常生活中的很多領域得到應用，且廣泛應用於工業（yè）控製中。 www91采用 F940GOT 彩色電阻式觸（chù）摸屏代替常規開關輸入，實現了對某集團汽配公司委托www91設計的智能高效的大型雙工位懸掛式柴油機曲軸拋丸清理係統的輸入控（kòng）製。
1 拋（pāo）丸清理（lǐ）機係統原理（lǐ）
拋丸清（qīng）理機係統主要是對機（jī）械零部件進行表麵拋丸清理處理 ，如去除（chú）氧化皮 、毛刺 、砂粒和其他表麵雜質 ，並使工件表麵形成一定的粗糙麵[2-3]。
雙工位懸掛式柴油機曲軸智能拋丸清理機係（xì）統主要由除塵子（zǐ）係統、鋼丸循環傳（chuán）送子係統、工件傳送子係統、拋丸清（qīng）理子（zǐ）係統、PLC 控製器（qì）和輸入設備 6 個部分組成（chéng）[4]。 其結構框圖（tú）如圖 1 所示。
圖 1 雙工位（wèi）懸掛式智能拋丸清理係（xì）統框圖
輸入設備主要（yào）由觸摸屏 、行程開關 、限位開關 、打滑檢（jiǎn）測、急停和手動/自動開關（guān）組成，同（tóng）時觸摸屏還用於拋丸時（shí）間（jiān）顯示。 在輸出控製的 4 個子係統中，除塵子係統包含除塵旋風機和震打機構 ；鋼丸循環傳送子係統包含提升機 、篩分滾筒（tǒng）和風選裝置； 工件傳送子係統包含吊（diào）鉤和電動鋼軌小車 ；拋丸清理子係統包含了拋丸器和（hé）拋丸清理室。 每個（gè）子係統的動作都由電機或氣閥完成。
大型雙工位懸掛式柴油（yóu）機曲軸拋丸清理係統的控製分全自動（dòng）控製部分和手動控製部分。 自動控製（zhì）時（shí），係統一鍵式順序（xù）啟動（dòng）。 手動控製時（shí），每個子係統都可以獨立控製，方便設備維護。
2 觸摸屏選（xuǎn）擇
一（yī）般來說觸摸屏可分為 4 類 ，分別為電阻式 、電容感應式、紅外線式以（yǐ）及表麵聲（shēng）波式。 每一（yī）類觸摸屏都有其各自的優缺點，在係統設計時可按係統實際需求而選擇 。 電阻屏穩定性好（hǎo），可靠性好、環境適應性強，在工控領域中電阻屏顯示出了它的獨特性（xìng）質，已成為市場上的主流產品。 由於（yú）拋丸清理（lǐ）係統工作環境較差，空氣中（zhōng）含有的各種（zhǒng）對電（diàn）氣設備（bèi）有損害的 氣（qì） 體 及 塵 埃 ， 因 此 係 統 人（rén） 機 界 麵 采 用 三 菱 電 阻 式F940GOT-SWD 型彩色觸摸顯示屏。
三菱 F940GOT-SWD 型（xíng）彩色電阻式觸摸屏，觸摸屏顯示320×240 象素的圖像，有畫麵顯示功能、畫麵操作功能 、監視功（gōng）能、數據采樣功能和報警功能。
F940GOT-SWD 需（xū）要外部 DC24V 電源供電，它（tā）有兩（liǎng）個通信接口，一個與計算機連接的 RS232 連（lián）接（jiē）口（kǒu） ，用於傳送用戶畫麵， 另一（yī）個與可編程（chéng）控製器等設備連接的 RS422 連接口，用於與可編程控製器（qì）進行通（tōng）信[5]，如圖 2 所示。 通過 PC 機運行（háng）專用的編程（chéng）軟件把觸摸屏畫麵下載到觸摸屏中後 ，觸摸屏與（yǔ）計算機便可以斷開連接。
圖 2 觸摸屏（píng）與計（jì）算機、PLC 連接圖
3 觸摸屏界麵設計與實現
觸摸（mō）屏編輯軟件為 FX-PCS-DU-WIN-C，它提（tí）供了多種控（kòng）製器件圖形控件以及功能組件能組合出各種顯示與控製功能[6]，其畫麵（miàn）主要由參數設置界麵、操作控製界麵和生產管理界麵等組成。 觸摸屏作為上位機，可對 PLC 中的實（shí）時數據進行顯示（shì） 、記錄 、存儲和處理，起監控機器設備運行的功能。觸摸屏主（zhǔ）界麵如（rú）圖 3 所（suǒ）示。
圖 3 觸摸屏主界
在主界麵（miàn）上可對拋丸時間進（jìn）行設定，時間設（shè）定範圍為 1～30 分鍾，要（yào）設定時間時隻要觸摸到時間設定區便會出現（xiàn）輸入鍵盤，從而輸入所要設定的拋丸時間（jiān）。 選（xuǎn）擇自動（dòng）運行（háng）模式和手動運行模式分（fèn）別可以（yǐ）進自動操作和手（shǒu）動操作兩個界麵 ，操作界麵如圖 4 和圖 5 所示。
圖 4 觸摸屏自動模式界麵

圖 5 觸摸屏手動模式界麵

在自動（dòng）模式操（cāo）作時，吊鉤升降和（hé）運工件的小車為手動操作，其他被控設備運行動作控製為一鍵全自動完成。 選擇返回鍵可返回上（shàng）一*菜單。 係統啟動、係統停止和吊鉤進四個開（kāi）關的（de）動作（zuò）設置（zhì）為瞬間，其他開關設置為（wéi）交（jiāo）替。
由（yóu）於手動操作需要的輸入開關比較多 ，因此在手動模式（shì）操作時分（fèn）除塵子係統 、鋼丸（wán）循環傳（chuán）送子係統 （吊鉤操作和小車操作（zuò））、 工件傳送子係統和拋丸清理子係統 4 個子係統操作界麵，選擇對應的子係統可進入相（xiàng）應操作界麵。
除（chú）塵子係統（tǒng）操（cāo）作界麵主要對除塵電機 、振打電機 、抽（chōu）風機的啟停進行控（kòng）製；拋丸清（qīng）理子（zǐ）係統操作界麵主要拋（pāo）丸機的啟（qǐ）停和各門的開與關進行控製；丸料循環子係統操作界麵主要對提升機和（hé）螺旋（xuán）傳送機的啟停進行控製；吊（diào）鉤操作和小車操作界麵主要對吊鉤和鋼軌小車的運行進行（háng）控製（zhì）。
各操作畫（huà）麵繪製、 設置（zhì）好以後便可以下載（zǎi）到觸摸屏中 ，觸摸屏與 PLC 聯機使用，通過操（cāo）作人員（yuán）在（zài）觸摸屏上操作觸發PLC 的操作指令或者顯示 PLC 運（yùn）行中的各種信息。
4 結束語
基於（yú） F940GOT 觸摸屏與（yǔ） PLC 結合， 實現了（le）觸摸屏代替常規開關作為輸入，並對大型雙工位懸掛式柴油機曲軸智能拋（pāo）丸清理係統（tǒng）進行控製。 係統具有明顯的優勢，係統智能度有了很大的（de）提（tí）高, 自雙工位懸掛（guà）式柴油機曲軸智（zhì）能拋丸清理係統（tǒng）投入生產以來 ，降低係統維護的費用和風險（xiǎn） ，具有廣闊的推廣應（yīng）用前景。
參考文獻:
[1] 嶽慶來. 變頻器、可編程序控（kòng）製器及觸摸屏綜合應用技術[M].北京:機械（xiè）工業出版社（shè），2006.
[2] 薑培剛． 全自（zì）動（dòng）發動機（jī）缸體拋丸清理係統的研（yán）究[J]． 鑄造