布袋除（chú）塵器處理拋丸機廢氣效（xiào）果探討

摘要:某鑄造廠采用布袋除塵器處理拋丸機產生的廈氣，運行效果顯示，廈氣經處理後可以實現達（dá）標（biāo）排放，且處理效率達到88%以上。
鑄（zhù）造及機加工企業生（shēng）產過程中普遍應用到拋丸機，用於鑄件、機加工件的表麵處理。拋丸（wán）機在打砂過程中，會（huì）產生大（dà）量的粉塵，嚴重地汙染作業環境（jìng）和周（zhōu）邊大氣環境。’‘舊前（qián）比較常用的除塵方法主要有旋風除塵、布袋(或濾芯)除塵及旋風+布袋（dài）+水簾的綜合除塵的方法，各種方法均能起到（dào）一定的除塵效果。
某廠（chǎng）以生產礦山用鑄鐵件為主，設計生產（chǎn）規模為6萬噸（dūn）/年。原材（cái）料主要為（wéi）生鐵、廢（fèi）鋼以及各種輔（fǔ）料。本項目工程總投資 9329萬元，環保投資752萬元（yuán）。公司現有職工170人。項目主要生產工序包括造型及製芯、熔化、澆鑄、混砂、清（qīng）理及熱（rè）處理工藝，具（jù）體工藝流程及排汙節點（diǎn）見圖1。
建設項（xiàng）目生產過程中主要產生的汙染物以廢氣為主，主要（yào）包括熔煉工段、砂處理工段、拋丸工段、打（dǎ）磨工段產生的煙、粉塵（chén）等等，拋丸工段產生的粉塵占有一定的比重。
建設項目利用（yòng）拋（pāo）丸機拋出的高速彈丸清理鑄（zhù）件表麵的粘砂或氧化皮，這些清理下來的廢物形（xíng）成粉塵，由排氣筒外排。企業為了適應（yīng）不同工件表（biǎo）麵清理的要求，配套建設了吊鉤式、台車式及轉台式拋丸機各一（yī）台，每台均配有布袋除塵，設計除（chú）塵效率為95 %，企業目前已經投人生產2年的時間。
含塵氣體進人布袋除塵器，經氣（qì）流分布板均流、降速，顆粒較大的灰塵在重力的（de）作用下（xià）直接落人灰鬥，其餘（yú）含塵煙氣彌漫於過濾室袋間空隙中被濾袋阻留。淨化後廢氣（qì）透過袋（dài）壁經濾袋導（dǎo）口匯集，由通風機（jī）吸人（rén）後排放於大氣中。
隨著除塵器（qì）工（gōng）作時間的加長，濾袋外（wài）表麵粘附的粉塵將不斷增加。當通風阻力達到控製卜限時（shí），必須及時對（duì）布袋進行反吹清灰，除塵器設（shè）有專用風機用於布（bù）袋反吹。具有（yǒu）足夠動（dòng）量的反吹風氣流（liú）由旋臂口吹人濾袋導口，阻擋過濾氣流（liú）並改變袋內壓力工（gōng）況，引起濾袋實質性振（zhèn）擊，抖落積塵，旋臂分圈逐個反吹（chuī），當濾袋阻力下降到下限時，反（fǎn）吹風機自動停止工作。

圖1生產工（gōng）藝及排汙節點流程圖（tú）
企業現有三台拋丸機分別為台車式拋丸機、轉台式拋（pāo）丸機和吊鉤式拋丸機，位於主生產車（chē）間外。每台拋丸機均配套建設了布袋除塵器，並設置2根16m高排氣筒及1根18m高排氣筒。根據實（shí）際調查，車間（jiān）高度（dù）為18m。

3.1、監測點位：
為了進一步確定布（bù）袋除塵器除塵效率，在每台拋丸機除塵器前、後各設置1個監測點位，共計6個（gè）監（jiān）測點（diǎn）。
3.2、監測項目：
監（jiān）測項目確定為粉塵排放濃度、煙氣流量（liàng）兩項。
3.3、監測（cè）頻（pín）率：
連續監測（cè）2天，每天監測3次。
3.4、監（jiān）測期間（jiān）工況：
監測期間生產正常（cháng）穩定，兩日生產工況為設計值的85.6%和91.5%。
3.5、評價標準：
該工序外排廢氣執行排放標準（zhǔn）見表（biǎo）1。
表1拋丸工序粉塵排放執行標準 3.6、監測結果（guǒ）：

經過2天的監測，具體監測結果見表2。
表2拋丸工序粉塵（chén）監測結果表 由表1可以看出，台（tái）車式拋丸機排氣筒粉塵平（píng）均（jun1）排放（fàng）濃度為37.4m}/m'、排放速率為0.6k/h;轉台式拋丸機排氣筒粉塵平均（jun1）排放濃度（dù）為55.6mg/m³、排放（fàng）速率分別（bié）為0.8kg/h;吊鉤式拋丸機排氣筒粉塵平均排放濃（nóng）度（dù）為54.4mg/m³、排放速率為0.8kg/h。廢氣經布（bù）袋除塵器處理後，外排廢（fèi）氣均符合GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準（zhǔn）》表2二*標準要（yào）求。各拋丸機除（chú）塵效（xiào）率（lǜ）分別為88.9% , 89.4%和88.4%，均未達到設（shè）計除塵效率95%的要求。

4、除塵投資估（gū）算：

建設項目（mù）三台不同型號拋（pāo）丸機均采用型號為LET-216布袋除塵器，具體投資及使用情況見表3。

表3拋丸機除塵器投資及使（shǐ）用情況表
由上表可以看出，本項目布袋除塵器總（zǒng）投資約為（wéi）148萬元，約占項目（mù）總環保投資的19.7%，占總（zǒng）投資的1.59%，占比（bǐ）較大。由於項目本階段除塵僅采用布（bù）袋除塵一（yī）種除塵方式，致（zhì）使布袋在生產（chǎn）過程中磨損嚴重，雖然外排廢氣達到國家規定的排放標準，但是除塵效率不能達（dá）到（dào）設計要（yào）求，且使用（yòng）年限較短，造成企業環保投資金額較大（dà）。

建設項目采用布袋除塵（chén）器處理拋丸粉塵，針對不同型號拋丸機其除塵效率沒有太大差別，基本保持在88%-90%之間（jiān），遠低於95%的設計除塵效率（lǜ）。另外，在設施使用壽命方麵，單純（chún）的（de）采用布袋除塵器處理拋丸廢氣，布袋使用壽命遠低於一般環保設施的使用年限。由（yóu）此建議，對於處理拋丸廢氣（qì）應采用旋風+布袋的除塵方式，該方法不但可以（yǐ）提高（gāo）除塵效（xiào）率，還可以（yǐ）降低粉塵對布袋除塵設備的磨損，保障了設備性能，降低了維修量（liàng），延長了除塵（chén）器濾袋的使用壽命!