耐磨鋼板通過式拋丸除鏽機在使用(yòng)時的(de)有以下三大常見問題(tí):
耐磨鋼板通過式拋丸除鏽機(jī)清理效果不理想:彈丸供給量不足,適當補充新彈丸;拋丸器拋射方向不正確,調節拋丸器定向套(tào)窗口位置;丸料粒度(dù)不合適,重選丸料粒度;丸料(liào)結塊或使用過久(jiǔ),更換丸料;拋丸器內(nèi)的結合盤(pán)螺栓鬆動,擰緊螺栓(shuān)。拋丸器拋丸量不均:檢查料倉內彈丸是否充(chōng)足(zú);調(diào)節各供丸閘彈丸(wán)流(liú)量;調節分(fèn)離(lí)器的落砂調節板間隙,使流幕均勻。
耐磨(mó)鋼板通過式(shì)拋丸除鏽機(jī)除塵器除塵效(xiào)率低:拋丸(wán)機除(chú)塵器風機接線錯誤,風機反轉,重接線;拋丸機除塵器內濾筒安裝不牢或(huò)有破損,或缺(quē)少(shǎo)濾筒;拋(pāo)丸機除塵管道連接處密封不好,保證(zhèng)各(gè)部件的密封;被清理工件未按要求(qiú)落砂,砂殘留過多,除塵進口風含塵(chén)量(liàng)過高;拋丸機除(chú)塵器反吹機構(gòu)未啟用或啟用次數少(shǎo),灰塵堵死濾筒,及時清除附著在濾筒上的灰塵。
耐磨鋼板通過式拋丸除鏽機鬥(dòu)式(shì)提升機不運轉:異物卡住,去掉(diào)提升(shēng)機底部過大顆粒;拋丸機(jī)提升帶帶打(dǎ)滑,調整(zhěng)傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;拋(pāo)丸機(jī)提(tí)升機底(dǐ)部丸料過多,按順序停機並清除丸料;拋丸器振動較大:葉片磨損嚴重,運轉不平衡,更換葉片根據(jù)重(chóng)量對稱更換安裝(zhuāng)葉(yè)片;葉輪體(tǐ)磨損嚴重,出現(xiàn)偏重,盡快更換葉輪體(tǐ),葉輪體的材質有(yǒu)40Cr,20CrMn;拋丸器主軸座軸承燒壞,造成異響和振動更換並加注(zhù)潤滑脂;拋丸器固定螺栓鬆動,緊固螺栓。