角鐵拋丸機的主要結構部件介紹

角鐵拋丸機主要適應於可用於鋼結構、型鋼、金屬板材等金屬工件的表（biǎo）麵強化，表麵清（qīng）理，表麵前處理，去除鐵鏽（xiù）、氧化皮層、油脂、雜質、汙物等各種表麵殘留物，產生符合需求的適當 粗（cū）糙度和毛麵，增加金屬工件表麵的附著力。不（bú）鏽鋼、鋁型（xíng）材、鋁麵板等金屬工件的外表麵光整去劃痕處理，鑄管、化工（gōng）等行業的金屬工件表麵清（qīng）理和表麵強化處理。角鐵拋丸機（jī）主要結構包括：拋丸清理（lǐ）室、輥道係統、丸料循環（huán）係統、拋丸器、清丸裝置、供丸係統、除塵（chén）係統和（hé）電（diàn）控係統等部件。

1.清理室：清理室為大容（róng）腔板式箱形（xíng）組焊結構，室體內壁襯（chèn）有ZGMn13耐磨防護板，清理作業在密封的容腔內進行。

2.輸送輥道：分（fèn）為室內輸送輥（gǔn）道和裝卸料段輸送（sòng）輥道。室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環，高鉻耐磨護套用於保護輥道，承受彈丸打擊，限位（wèi）環可使工件按（àn）預定的位置（zhì）運行，防止跑偏，造成事故。

3.提升機：主要（yào）由上、下部傳動、筒體、皮帶、料（liào）鬥等組成。提升機上下同徑帶輪（lún）采用筋板、輪（lún）板與輪轂組焊成多邊形結構（gòu），以增強磨擦（cā）力，避免打滑現象，延長了皮（pí）帶（dài）使用（yòng）壽命。提升機罩殼折（shé）彎成形，打（dǎ）開提升機中（zhōng）殼上的蓋板可維修更換（huàn）料鬥和搭（dā）接（jiē）皮帶。打開提升機下殼（ké）上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調整提（tí）升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下（xià）移（yí）動便可保持（chí）提升皮帶的鬆緊（jǐn）度。上下帶輪采用帶方座外球（qiú）麵球軸承，受到振動衝擊時可自動調整，密封性好。

4.拋丸器（qì）：角鐵拋丸機采用單圓盤拋丸器，成為當今國內高水（shuǐ）平拋丸器。它主要由轉動機構、葉（yè）輪、罩殼、定向套、分（fèn）丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材（cái）質 由鍛造而成，葉片、定向套（tào）、分丸輪及護板均采用高鉻材質鑄造而成（chéng）.

5.吹掃裝置（zhì）：角鐵拋丸機采用高壓風機，並在室體內輔室部分設有不（bú）同角度的多（duō）組（zǔ）彈性吹嘴，對工件表麵餘（yú）留的彈丸進行吹掃清理。

6.進出口密封：工件進出口密封裝置（zhì），均采用橡膠彈簧鋼板（bǎn）製成，為防止在拋丸時（shí），彈丸飛濺出清理室外，在工件進出（chū）口處各設多道加（jiā）強密封（fēng），其特點為彈（dàn）性強、壽命長、密封效（xiào）果俱佳（jiā）。

7.除塵（chén）係統：布袋式除塵器主要由（yóu）袋式除塵器和風機、除塵管道等一起組（zǔ）成除塵係統。除塵效率可達99.5%。

8.電氣控製：電氣控製係統采（cǎi）用常規控製（zhì）實現對全機的控製，采用國內外生產的優質電器元件，具（jù）有可靠性高及維修方便等優點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現對各電機的短路、缺相（xiàng）、過（guò）載保護。並設有多處急停（tíng）開關，方便緊急關機，防（fáng）止事故擴大。在清理室及清掃（sǎo）室的各個檢修門上設有安全保護開關，當任何一個檢修門打開後，拋（pāo）丸器（qì）不能啟動。