鋼板軌道（dào）通過式拋丸清理機生產商

青工 機械鋼板軌道通過式拋丸清（qīng）理機能使清理完的工件呈現出潔淨光亮的金屬表麵，提高工件的塗飾質（zhì）量。適合於（yú）機車車輛廠搖枕、側架、汽車發動機以及多種批量的鑄件、鍛件的（de）表麵清理，亦（yì）可對曲軸、連杆等工件進行表麵拋丸清理，多（duō）種應用效果證明,拋丸清理是（shì）一種理想的（de）處理方（fāng）法。

提升（shēng）機主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料鬥等組成，上下同（tóng）徑帶輪采（cǎi）用（yòng）筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避免打滑現象，延長了皮帶使用壽（shòu）命。罩殼折彎成形，打開（kāi）提（tí）升機中殼上的（de）蓋板（bǎn）可維修更換料鬥和（hé）搭接皮帶，打開（kāi）提升機下殼上的（de）蓋板可排除底部（bù）彈丸的阻塞（sāi）。調整提升機上殼兩側螺栓帶（dài）動拉板上下移動便可保持（chí）提升皮帶（dài）的（de）鬆緊（jǐn）度。 上下帶輪采用帶方座外球麵球軸（zhóu）承，受到振動衝擊時可自動調整（zhěng），密封性好。

輥道通過式拋丸機在清理過程中由電氣控製的可調（diào）速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射通過式拋丸機區，通過式拋丸機（jī）其周身各麵受到來自（zì）不同坐標方位的強力密（mì）集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、鏽層及其（qí）汙物迅速脫落，鋼材表麵就獲得一定粗（cū）糙度的光潔表麵（miàn），在清理室外兩邊（biān）進出口輥道裝卸工件。

落入鋼材上（shàng）麵的彈丸與（yǔ）鏽塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到（dào）室體漏鬥、縱橫向螺旋輸送機匯集於提升機（jī）下部，再提（tí）升（shēng）到機器上部的（de）分離器裏，分離後的純淨彈丸落入分離器料鬥中內（nèi），供拋丸（wán）循環使用。拋丸清理中（zhōng）產生塵埃，由抽風（fēng）管（guǎn）送向除塵係統，淨（jìng）化處理後的淨氣排放（fàng）到大氣（qì）中，顆粒狀塵埃（āi）被捕（bǔ）捉收集。

切（qiē）割刀具刃具的表麵強化技術，前鑽頭，絲錐，成形的銑刀，滾刀等，熱處理以後僅此那個拋丸處理提供工件的抗疲勞強度，清除熱處理氧化層，獲得裝飾（shì）性拋丸（wán）表麵的綜合結果，強化金屬構件（jiàn）和刀具（jù）刃具的主要目的就是提高彈丸的硬度。

對改善金屬（shǔ）表（biǎo）麵粗糙度的拋丸加工。提高工件窄細溝槽的表麵粗糙度，采用磨削因受砂輪外形尖銳度的製約，往往不能提高，或者說費用相當高，這樣一般都采用含有一定磨料的塑料細小彈（dàn）丸來（lái）拋射工（gōng）件，達到較好的表麵粗糙度。

為獲得一定金屬表（biǎo）麵毛糙度的拋丸（wán）加工，在鋼鐵生產過程中，對一些（xiē）薄板表麵有一定的特殊要求，為利於兩層與基體金屬的結合，要求金屬具（jù）有一定的毛糙度來增加附著力，在小批量生產情況下，一些大型（xíng）陶瓷製品的金屬表麵毛糙度也是通過（guò）拋丸來獲得（dé）亞（yà）光表麵的。

設備特點：

1、結構緊湊，效率高，清理質（zhì）量好（hǎo），工作安全可（kě）靠，運轉平穩；

2、清理室采用高鉻鋼護板，耐磨耐衝擊，強（qiáng）度好；

3、采用動力滾筒輸送.可通過重型、超長工件；

4、二級除塵(旋風除塵，布袋過濾器)，吸風量大，灰塵過（guò）濾幹淨，空氣排放（fàng）符合環保標準。