鋼板通過式（shì）拋丸機的安裝步驟

鋼板通過式拋丸機，可（kě）對鋼板、型材（cái）進行一次性通過清理。不但可以去除工件表（biǎo）麵的鏽蝕，清理掉（diào）鋼板型（xíng）材氧化皮、結構件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力（lì），提高工件（jiàn）的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附著力（lì），並達到提高表麵（miàn）及內在質量（liàng）的目的（de）。

青工鋼板通過式（shì）拋丸機主要有輸（shū）送輥道、前後密（mì）封室、拋丸室、拋丸器總成、彈丸循（xún）環係統、彈丸清掃（sǎo）係統、除塵係統以及電控係統等組成。

1、輸送輥道：由輸入輥道、拋丸室輥道、輸（shū）出輥（gǔn）道組成。輸出輥道輥軸均采（cǎi）用優質碳素鋼無縫鋼管（guǎn）與（yǔ）調（diào）質軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊後加工，即保證了承（chéng）載負荷1500kg/m， 又（yòu）保證了同軸度。拋丸室內承受丸粒拋打的輥道、均裝有可方便更換（huàn）的特鐵護套。各輥（gǔn）道前設有控製操作台，可手動控製，也可自動控（kòng）製，自動控（kòng）製時（shí）全線輥道聯動，通過變頻器進行變頻調速（sù）；手動控製時各段（duàn）輥（gǔn）道可（kě）以分別控製、以利於各（gè）段輥道的調整（zhěng）和檢修。

2、前後密封室：前後密封室各懸掛4層橡（xiàng）膠簾（壽命大於5000小時），各室體進出口底部又裝有高彈性尼龍毛刷排，懸掛（guà）式結構（gòu），便於拆換維修，底（dǐ）部毛刷排，使密封更加嚴密，防止彈丸飛出，粉（fěn）塵外逸。

為解決前密（mì）封式在清理型鋼式，因型鋼下部撐起易造成彈丸飛出的情況（kuàng），特意在進口加裝選擇（zé）氣缸活動密封翻板，當清理鋼板時翻板放到（dào），使鋼板順利通過。清理型鋼時擋板擋住型鋼的翼（yì）板空位，阻止彈丸飛出。

鋼板通過式拋丸機（jī）的（de）安裝步驟：

1.大體的組裝 ：安裝（zhuāng）或者組裝過物體的人（rén）們應（yīng）該都知道，機器的安裝先要將大體的部位組裝在一起，隨後在安裝小部件，通過式（shì）拋丸機也是這樣。所以在（zài）組裝的時候先把拋丸器、除塵器等重要部件組（zǔ）裝在（zài）一起。

2.彈丸設備（bèi）的安裝：在（zài）把大體部件組裝好後就是（shì）彈丸設備的安裝了。在提供彈丸和分割彈丸的機器安裝在分離器上，可以自己準備工具接收分離出（chū）的物體，然後進行（háng）回收利用或（huò）者是處理掉。 

3.基礎工作：首先在安裝的時候要選擇好地基，也就（jiù）是（shì）說（shuō）機器安裝的位置要保持平整，確認好機器落腳的（de）方位就可（kě）以（yǐ）開始安裝了。 

4.工作部件的調整：在組裝好（hǎo）之後（hòu），還（hái）有一個（gè）步驟（zhòu）就（jiù）是要調試，看機器能否正常使（shǐ）用。在正常的情況下，拋出的彈丸應該是（shì）均勻（yún）沒有縫隙的，這樣才能夠保（bǎo）證（zhèng）工作的高效（xiào）率，所以如果流出的彈丸不均勻，可以手動（dòng）調整重錘還有（yǒu）分離板，直到能夠分離出均勻的（de）彈丸為止。 

鋼板通過式拋丸機在（zài）安（ān）裝過程中需要注意（yì）什麽？

一、注意角度。安裝鋼板通過式拋丸機時按照說明書安裝（zhuāng），安裝是可靠的，在安裝順序和角（jiǎo）度上要注意保證鋼板拋丸機能正常運行。 

二、注意安裝（zhuāng）順序。安裝鋼板通過式拋丸機的順序是非常重要的（de），因為有很（hěn）多這樣的設備零件，還需要將這些部件在正確的（de）位置，這是要做的事情，因（yīn）為如（rú）果這個設備（bèi）安（ān）裝在正確的順序，所以在（zài）使用時會有很大（dà）的影響，可以（yǐ）正確的操（cāo）作是一個（gè）大問題，自然的設（shè）備的（de）使用不是很好，所以需要注意的是，安裝時如果沒有（yǒu）專（zhuān）業技術人員的重要，然後會仔細看清楚（chǔ）規範，可以更好（hǎo）的（de）安裝，使用效果會更好。