輥(gǔn)道通過式拋丸機使用的材料通常是(shì)金屬工件(jiàn),用於去除金屬工件表麵的鐵鏽和雜質,以恢複工件的原有(yǒu)顏色,防止工件(jiàn)變質。分離器是將清洗過的(de)工件從清洗過的雜質中分離出來,並將清洗過的工件送出設備。接下(xià)來青(qīng)工 機械對輥道通過式拋丸機常規維(wéi)護過程做一下描述(shù):
1.檢查(chá)通過式拋丸機(jī)房的高錳鋼防護板(bǎn)、耐磨橡膠(jiāo)板等防護板。如果(guǒ)發現(xiàn)磨損或破裂,應立即(jí)更換,以防子彈穿(chuān)透房間(jiān)牆壁飛出房間傷人。當需要進入檢修室時(shí),必須切斷(duàn)設備的總電源,並掛上指示標誌。
2、檢查機器的進度鬆緊(jǐn)情況,鬆緊應(yīng)及時鬆緊,防(fáng)止(zhǐ)故障的爆發(fā);
3.檢查拋丸機的振動情況。一旦發現機器振動過大,應立即停止機器運轉,檢查拋丸機耐磨部件和葉輪(lún)焦點的磨損情況,並更換損壞(huài)的部件。在打(dǎ)開拋丸機端蓋(gài)之前,應切斷清洗設備(bèi)的總電源。如果拋(pāo)丸機的滾動沒(méi)有完全停止(zhǐ),不得翻轉初始蓋。
4、定時平穩設備上的所有電機和(hé)軸承。
5.新射彈的定期補給。由於射彈在使用過程中的磨損和破損,需要定期補充一定數量的新射彈。特別是當待清洗工件的質(zhì)量不符合標準(zhǔn)時,射彈數量少可能是一(yī)個(gè)重要原因(yīn)。
那麽分離器是如何分離它們的(de)呢?
在輥道(dào)通過式(shì)拋丸機的分離器清洗過程中,從漸進(jìn)式拋丸(wán)機的上出(chū)料口排(pái)出的顆粒砂混合物通過斜槽分離器沿分(fèn)離長度均勻分布,並進入分離(lí)區,形成顆粒砂流簾。在重力和水平氣(qì)流的作用下,顆(kē)粒、廢料(liào)和細顆粒根據不同的比重分別落入(rù)各自的通道。
純淨合格的顆粒通過篩板進入輸丸管道上方的料鬥,由噴丸裝置循環使用;塊狀雜物被隔(gé)離,並被屏幕(mù)清除。沙粒和粉(fěn)碎的小顆粒拋(pāo)射體偏離間隔很大,落入廢料鬥進行清(qīng)理。灰塵通過除塵管道排出,細小的(de)灰塵被吸入除塵係統,淨化後的氣體被排放到(dào)大氣中,顆粒灰塵被捕獲和收集。