輥道通過式拋丸清理機廠（chǎng）家

青（qīng）工 機械輥道通過式拋丸機適用於鋼結構焊件、H型鋼、鋼板及其它類型（xíng）鋼材的表麵清理和強化，尤其汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業。它能使清理完的工件（jiàn）呈現出潔淨光亮（liàng）的金屬表麵（miàn），提高工件的塗飾質量。適合於機車車輛廠搖枕、側（cè）架、汽車發動機以及多種批量的鑄件、鍛件的表麵清理，亦可對曲軸、連杆（gǎn）等工件進行表麵拋丸清理。

提升機主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料鬥等組成，上下同徑帶輪采用筋板、輪（lún）板與輪轂組焊成多邊形結構，以（yǐ）增強磨擦力，避免打滑（huá）現象，延長了皮帶（dài）使用壽命。罩殼折彎成形，打開提升（shēng）機中殼上的蓋（gài）板可維修更換料（liào）鬥和搭接皮帶（dài），打（dǎ）開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈（dàn）丸的阻塞。調（diào）整提升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的鬆緊度（dù）。 上下帶輪采用帶方座外（wài）球（qiú）麵球軸承，受到振動衝擊（jī）時可自動調整，密封性好。

輥道通過式拋（pāo）丸機在清理過程中由電氣控製的可調速輸送（sòng）輥道將鋼結構件（jiàn）或鋼材送（sòng）進清理機室體內拋射通過式拋丸機區，通過式拋丸機其周身各麵受到來自不同坐標方位的強力密集彈（dàn）丸打擊與磨擦（cā），使之其上的氧化皮、鏽層及其汙（wū）物迅速脫落，鋼材表麵就獲得一（yī）定粗糙度的光潔表麵，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工（gōng）件。

落入（rù）鋼材上麵的彈丸與鏽塵經吹掃裝（zhuāng）置吹掃，撒落下來（lái）的丸塵混合物由回收螺旋輸（shū）送到室體（tǐ）漏鬥（dòu）、縱橫向螺旋輸送機匯集於提升機下部，再提升到機器上部的分離器裏，分離後的純（chún）淨（jìng）彈丸落入分（fèn）離器（qì）料鬥中內，供拋丸循環使用。拋（pāo）丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵係統，淨化處理後的淨氣排放到大氣中，顆（kē）粒狀塵埃被捕捉收集。

切割刀具（jù）刃具的表麵強化技術，前鑽頭，絲錐，成形的銑（xǐ）刀，滾刀等，熱處理以後僅此（cǐ）那個拋丸處理提供工（gōng）件（jiàn）的抗疲勞（láo）強度，清（qīng）除熱處理氧化層，獲得裝（zhuāng）飾性拋（pāo）丸表（biǎo）麵的綜合結果，強化（huà）金（jīn）屬構件和（hé）刀具刃具的主要（yào）目的就是提高彈丸的硬度。

對改善金屬表麵粗糙度的拋丸加工。提高工件窄細溝槽的表麵粗糙度，采用（yòng）磨削因受砂輪外形尖銳度的製約，往往不能提高，或者（zhě）說費用相當高，這樣一般都采用含（hán）有一定磨料的（de）塑料細小彈丸來（lái）拋射工件，達到較好的表麵粗糙度。

為獲得一（yī）定金屬表麵毛糙度的拋丸加工，在（zài）鋼鐵生產過程中，對一些（xiē）薄（báo）板表麵有一定的特殊要求，為利（lì）於兩層與（yǔ）基體金屬的結合，要（yào）求金屬（shǔ）具有一定的毛糙度來增加附著力，在小批量（liàng）生產情況下，一些大型陶瓷製品的金屬表（biǎo）麵毛糙度也是通過拋丸來（lái）獲得亞光表麵的。

設備特點：

1、結構緊湊，效率高（gāo），清理（lǐ）質量好，工作安全可靠，運轉平穩；

2、清理室采用高鉻鋼護板，耐（nài）磨耐衝（chōng）擊，強度好；

3、采用動力滾筒輸送.可通過重（chóng）型、超長工件；

4、二級除塵(旋風除塵，布袋過濾器)，吸（xī）風量大，灰塵過濾幹淨，空氣排（pái）放（fàng）符合環保標準。