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焊接床身拋丸機的(de)應用

日期2020-07-28 14:08:29
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焊接床身拋丸機的應用

隨(suí)著國內機床製造公(gōng)司的發展, 青工 機@械有限公司順應潮流研發了焊接機床拋丸機,得(dé)到了(le)社會的高度認可。機床種類繁多(duō),製造工藝(yì)也是多種多樣,國外焊接機床床身拋丸機的應用比較流行,這裏主要的(de)問題是拋丸處理後對床身的穩(wěn)定性、工藝性和成本的問題。   

今天青 工就(jiù)給大家(jiā)介(jiè)紹一下,也許www91(men)知道整體生鐵鑄造機床床身(shēn)材質有HT250,HT300,鑄鋼等,相對來說較穩定,使用年(nián)限較長,鋼板焊接機床(chuáng)了解多少呢。 

不論鑄(zhù)造的還是焊接的,都存在著熱加工過程。既(jì)然如此(cǐ),冷卻後在結構內部必然(rán)存在著殘餘應力。殘餘應力能夠(gòu)使得機床幾何形狀處於不穩定(dìng)狀態,這對於機床這個加工母機來講顯然是不允許的。青工拋丸機處理後可消除(chú)殘餘應(yīng)力。

工藝(yì)上,對於鑄(zhù)造機床體常在(zài)鑄造後給予時效處(chù)理;焊接床身則給予消應力退火處理,以消除這些(xiē)殘(cán)餘應力(lì)的威脅,然(rán)後再進行加工成(chéng)為床身(shēn)產品。

鑄造床身穩定性好,成(chéng)本高,壽命長,製造麻煩:木模→砂型→澆注→成型→去冒(mào)口→熱處理→自然時效(至少3年,多則10年)→人工時(shí)效(xiào)→刨→鉗(qián)→高頻淬火→磨→檢驗(yàn) 

焊接(jiē)床(chuáng)身好製造,周期短,樣式容易調整(zhěng),成本低(dī),但容易變(biàn)形,采用(yòng)拋丸工藝後可(kě)大大提高焊接床身的使用壽(shòu)命. 製造過程(chéng):下料(數控火(huǒ)焰切割)→預加工(gōng)(開坡口)→焊接(二氧(yǎng)化碳(tàn)氣體保護焊)→拋丸機處理→刨→鉗→安裝複合型(xíng)導軌→完工      

由此可見,焊接床身的製造效率可(kě)以是鑄(zhù)造的幾千分之一,由於現代加工方法的介入,成本非常(cháng)低,但焊接床身不可(kě)能全部取代(dài)鑄造床身,不(bú)論是鑄造床(chuáng)體151-287#/6-7373還是焊接床體(tǐ),隻要進行青 工拋丸機有效(xiào)的消應力處理,那麽在(zài)幾何穩定(dìng)性方麵是(shì)一樣(yàng)的。     

從另一角度講,一般對於穩定性要求(qiú)高的床身,還(hái)是以鑄造為多,這和成(chéng)本比(bǐ)較低、材料剛度大(難以在(zài)使用過程中受外力而變(biàn)形)有關。但是(shì)有些床身的結構比較複雜,難以用澆鑄的方法(fǎ)生產,因此采取焊接方法解決。


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通過式拋丸機宣傳(chuán)圖

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